フリップチップ

フリップチッププロセスでは、ダイシングテープにマウントされたウェーハから個々のダイを取り出し、反転させて基板上に配置します。この基板は、プリント回路基板、リードフレーム、セラミック基板、または2.5Dおよび3Dアセンブリの場合は、インターポーザーまたはウェーハになります。フリップチップ・フラックス化学のリーダーとして、インジウム・コーポレーションは10年以上前に最初の超低残渣、無洗浄フリップチップ・フラックスを開発し、業界の標準を確立しました。

緑と黒の背景に4つに分割された正方形の半導体チップのクローズアップ。

ますます小型化する先端パッケージングで最高のパフォーマンスを実現

フリップチップ技術は、マイクロプロセッサー、GPU、RFデバイスなどの高性能アプリケーション向けの先端半導体パッケージングに広く使用されている。このプロセスでは通常、フラックスに浸した反転ダイを基板上に配置するか、反転ダイを配置する前に基板上にフラックスを噴射し、大量リフロー、熱圧着接合(TCB)、レーザー支援接合(LAB)を経て、電気的および機械的接続のための信頼性の高いはんだ接合を形成します。この技術により、ワイヤーボンディングの必要性がなくなり、信号経路長が短縮されるため、電気的および熱的性能が向上します。

フリップチップはんだバンプは近年、特に最先端の半導体プラットフォーム向けに、より小型のはんだマイクロバンプや銅ピラーへと進化している。この移行に伴い、I/O数の多いフリップチップダイの狭い間隔でのフラックス残渣の洗浄効率、フラックス残渣とアンダーフィル材との相性、大型ダイの反りによるオープンジョイントなど、いくつかの課題が発生しています。当社の幅広いフリップチップフラックスは、NC-809やNC-26-Aのような超低残渣ノークリーンフラックス、洗浄が容易な水洗式WS-641、堅牢な水洗式WS-446HFなど、これらの課題のいくつかに対処するように調整されています。

高性能フリップチップ実装のための信頼できるはんだ材料パートナー

最初

10年前、インジウム・コーポレーションは最初の超低残渣フラックスを発表して以来、この分野のパイオニアとして、多様な超低残渣フラックスを提供している。

ワンステップ

当社の水洗式フラックスWS-446HFは、ボール・アタッチとフリップ・チップの両方のアプリケーションに使用できるため、1つのフラックスで両方のプロセスに対応でき、より便利です。

フラックスレス

当社のフラックスレス・タッキング剤は、フリップチップ・アプリケーションの蟻酸リフロー・プロセス用に設計されており、2.5Dアプリケーションに適合しています。

パートナーシップ

私たちは、お客様や業界パートナーと密接に協力し、お客様固有のニーズに対応するカスタマイズされたソリューションを創造します。当社の経験豊富な技術チームは、全プロセスを通じてコンサルティングとサポートを提供し、毎回成功する結果をお約束します。

より良いパフォーマンス

フリップチップ・パッケージはチップと基板間の距離を縮め、インダクタンスと抵抗の低減につながるため、シグナルインテグリティが向上し、レイテンシが短縮されます。

熱管理の改善

基板やヒートスプレッダーに直接接続することで、高性能アプリケーションに不可欠な放熱性を高めることができる。

小さなフットプリント

フリップチップ方式は、従来のワイヤーボンディングに比べ、高密度な相互接続とパッケージの小型化を可能にし、小型で高性能なデバイスに最適です。

持続可能性

これらのフラックスは真の無洗浄プロセスを可能にし、洗浄薬品、水、エネルギー消費に関連するコストを削減することで持続可能性を促進する。

関連アプリケーション

格子状の構造と反射光沢を持つカラフルな模様のマイクロチップ表面のクローズアップ。

半導体パッケージングおよびアセンブリ

重要な半導体パッケージングは機能性と耐久性を保証する。

SiPとヘテロジニアス・インテグレーション・アセンブリ(HIA)

SiPおよびヘテロジニアス統合アセンブリ(HIA)

システム・イン・パッケージ(SiP)と異種統合ソリューション

関連市場