Les gens,
Il y a cinq ans aujourd'hui, la directive RoHS a été lancée, alors que l'on craignait que le monde de l'électronique ne s'effondre en raison des nombreux défis posés par la soudure sans plomb (Pb-free). Mais s'agit-il seulement de cinq ans ?
Non. Comme je l'ai mentionné dans un article récent, Motorola a mis en œuvre la soudure sans plomb vers 2001 pour tirer parti de la moins bonne diffusion de la soudure sans plomb. Hmmmm, cela fait donc dix ans ! Ce n'est pas si mal !
La soudure SnAg3.5 est utilisée depuis des décennies dans les deux cas :
1. Etape de brasage : avec une température eutectique de 221C, le SnAg3.5 peut être utilisé comme étape préalable au brasage avec le Sn63 ou une brasure similaire sans Pb.Le principe est de souder d'abord avec le SnAg3.5 puis avec une brasure à température de fusion plus basse.La seconde étape de brasage est réalisée à une température plus basse, ne perturbant donc pas le joint de brasure SnAg3.5 ou l'adhérence.
2. Mid-Temp Pb-Free alloy : lorsqu'une soudure qui fond légèrement au-dessus du point de fusion d'un alliage de soudure "standard" est nécessaire, et qu'elle doit être exempte de Pb, le SnAg3.5 est souvent le choix qui s'impose. L'industrie automobile utilise le SnAg3.5 dans ces applications depuis des décennies.
Bien que je sois toujours d'avis que les soudures sans plomb ont besoin de temps et d'expérience, en particulier dans les environnements difficiles, pour établir une fiabilité acceptable pour les applications critiques, l'expérience avec SnAg3.5 s'ajoute au portefeuille de fiabilité de la soudure sans plomb.
Cette information a été révélée par l'annonce récente d'un important fournisseur de matériaux de soudure qui a annoncé qu'il ne fournirait plus de SnAg3.5. Mais rassurez-vous, Indium Corporation fournit toujours du SnAg3.5.
Santé,
Dr. Ron
