インジウム・コーポレーションの半導体・先端アセンブリ材料担当シニア・プロダクト・マネージャーであるアンディ・マッキー博士と半導体担当リージョナル・マネージャーであるセイ・ペイ・リムが、水溶性フラックスから無洗浄フラックスに移行するタイミングと、その決断に必要な要因について語ります。
アンディ：Sze Peiさん、フリップチップ・フラックスについては、長年にわたって顧客と話し合ってきました。顧客が水溶性から無洗浄、特に超低残渣フラックスに移行すべき明確な境界線は本当にあるのでしょうか？
Sze-Pei：それはいろいろなことによりますし、パッケージ自体の設計にもよります。以前はシステム・イン・パッケージに1つか2つのフリップチップを搭載するだけでしたが、今では小さなパッケージに最大20個のフリップチップを搭載しています。つまり、ピッチが小さくなっているのです。以前は大きなはんだバンプでしたが、今では銅ピラー、さらにはマイクロピラーになり、ピッチは40ミクロン、30ミクロン、そして20ミクロンにまで小さくなっています。
ピッチが下がるにつれて、もちろん表面張力の高い水では、狭い隙間に浸透して残留物を取り除くのは難しくなります。ですから、おそらく40ミクロンから30ミクロンのピッチになると思います。
もちろん、金型の大きさにもよる。金型が小さければ、たとえピッチが非常に狭くても、すべての残留物をきれいに取り除くことができるかもしれません。しかし、金型が大きい場合は、中心部をきれいにするために......。
アンディ・マッキー：とても難しい。
セイ・ペイ・リム：......もっと難しい。だから、本当に場合によるんだ。そうですね。
アンディ・マッキー：では、コンソシアと異種統合のロードマップについて、少し教えてください。
セイ・ペイ・リムASMが主導するコンソーシアムのひとつに参加しています。私たちは主にファンアウト・ウェーハレベル・パッケージングに注力しており、現在、ファンアウトSiPも組み込んだプロジェクトの第2段階にあります。ファンアウト・ウェーハレベル・パッケージングでは、ウェーハレベルかパネルレベルのどちらかです。そのため、私たちはウェハー、チップ自体、そして最終的にパッケージにするまでの全工程を研究しています。そして、ボトムレベルでの信頼性も研究します。
だから、これが私たちのやってきたことで、すでにいくつかの論文が発表されている。論文は10本以上あると思います。詳しくはウェブサイトをご覧ください。私たちはプロセスの課題と素材の課題を研究しています。反りは大きな課題です。ですから、これらの論文はすべてこれらの課題に基づいて書かれています。
アンディ・マッキー：オーケー。
セイ・ペイ・リムヘテロジニアス・インテグレーション・ロードマップについても：私は特に先進的なパッケージングに携わっています。3D、2.5D、そしてウェハーレベルのパッケージングを検討しています。ロードマップはまもなく発表されるはずです。
アンディ・マッキー：それは少し延期されたのですか？
セイ・ペイ・リムええ、何度か押し出されました。
アンディ・マッキー：オーケー、本当にありがとう。
アンディ・マッキー：もっと詳しくお知りになりたい方は、ぜひご連絡ください。そして、お時間をいただきありがとうございました。
セイ・ペイ・リムありがとう、アンディ。
