Ao longo dos anos, houve uma variedade de pessoas que foram fundamentais para o desenvolvimento do índio metálico em geral e da Indium Corporation em particular.
Pessoas como:
- Hieronymus Theodor Richter e Ferdinand Reich que descobriram o índio metálico em 1863
- Daniel Gray, William S. Murray e J. Robert Dyer, que formaram a Indium Corporation original em março de 1934 e que detêm patentes de processos e aplicações que envolvem o índio
- Frieda Nojeim, que entrou na empresa em 1966 e foi eleita vice-presidente em 1971
E, em 1972, Charles E.T. White entrou para a Indium Corporation como vice-presidente (foi eleito vice-presidente executivo em 1981). Tive o prazer de conhecer o Sr. White antes de ele se reformar. Era de facto uma personagem, mas também sabia MUITO sobre o índio.
Em 1986 (há uma vida inteira na indústria eletrónica), o Sr. White publicou um artigo intitulado: Indium: High Technology Metal na revista Advanced Materials and Processes . Encontrei uma cópia do artigo no outro dia e, depois de o ler, fiquei interessado na sua relevância atual, apesar de a tecnologia ter avançado.
É claro que as caraterísticas físicas do índio continuam a ser tão válidas hoje como eram na altura.
- Resistência à fadiga térmica
- Elevada condutividade térmica
- Humidificação de não-metais (vidro, quartzo, cerâmica)
- Maleabilidade e ductilidade, mesmo a temperaturas criogénicas
- Condutividade eléctrica para uma variedade de ecrãs
- O índio não endurece por trabalho
Mas poder-se-ia esperar que a tecnologia descrita num artigo de há quase 30 anos tivesse evoluído ou desaparecido completamente, resultando na eliminação da necessidade do índio. A verdade é que muitas das aplicações que o Sr. White mencionou ainda existem atualmente:
- "Material de vedação conforme para recipientes criogénicos".
- "O índio está presente em todos os relógios de pulso e ecrãs de computador que utilizam um ecrã de cristais líquidos." Ok, já ninguém usa relógios de pulso, mas os ecrãs dos nossos telemóveis (os novos aparelhos que contam as horas) têm revestimentos de óxido de índio e estanho.
- "...utilizado no bloqueio de lentes e em dispositivos de sobrecarga de temperatura, tais como elos de segurança, fusíveis e fichas de aspersão."
- "Muitas ligas de solda contendo índio foram desenvolvidas para tirar partido do aumento da resistência à fadiga térmica do índio, da redução da eliminação de ouro e da resistência à corrosão alcalina."
- "As ligas de vedação de vidro contendo índio ... foram desenvolvidas para embalagens de dispositivos electrónicos onde não podem ser utilizadas temperaturas elevadas."
- "É provável que a utilização do índio em ligas de solda aumente à medida que as soldas especiais se tornam mais importantes nas técnicas de montagem eletrónica."
- "Toda a área das películas condutoras de óxido de índio e óxido de índio-estanho tem um bom potencial de crescimento. Isto inclui as células solares: a eficiência das células de silício pode ser melhorada com um revestimento de óxido de índio ou de óxido de índio-estanho".
- "Novas aplicações, como as células solares feitas de sulfureto de índio-cobre-disselenida/cádmio, estão a ser ativamente desenvolvidas."
E embora estas aplicações de índio ainda existam atualmente, a I&D continua a encontrar novas oportunidades para este metal único. Temos vários kits de soldadura para investigação que pode utilizar para avaliar o valor do índio no seu processo. Basta ir à nossa página de comércio eletrónico ou contactar os nossos engenheiros paraver como o índio pode funcionar para si.
