Bỏ qua nội dung

Xử lý lỗi làm ướt kém và không lan rộng phôi hàn

Chúng ta đã nghe về lỗi “ bám ” kem hàn, nhưng hiện tượng oxy hóa tương tự cũng xảy ra ở các dạng hàn khác, chẳng hạn như phôi hàn được sử dụng để gắn các đầu nối nhỏ.

Hàn bị vón cục là một khuyết tật phát sinh do các cặn hàn nhỏ và nhiệt độ nóng chảy lại cao hơn (so với trước đây). Nhiệt độ nóng chảy lại đỉnh đối với hợp kim SnPb chỉ hơn 200°C một chút, nhưng với hợp kim SnAgCu, đỉnh đó cao tới 260°C. Các loại kem hàn mới đã được phát triển để giải quyết khuyết tật này bằng cách sử dụng các hóa chất trợ dung có chức năng như một rào cản oxy hóa.

Nhưng còn những dạng hàn khác thì sao?

Gần đây tôi đã làm việc với một khách hàng đang đánh giá phôi hàn cho ứng dụng kết nối. Những vòng đệm hàn này (đường kính ngoài 0,025”), giống như các lớp keo hàn nhỏ, có diện tích bề mặt lớn với xu hướng bị oxy hóa trong quá trình nung nóng đến khi tan chảy. Những vòng đệm này được làm bằng SnAgCu, vì vậy nhiệt độ đỉnh cần thiết của chúng không khác gì so với nhiệt độ cần thiết cho keo hàn không chì.

Tôi thấy rằng cùng một độ dốc 1°C gây ra sự bám dính của kem hàn cũng có thể gây ra sự bám dính cho phôi. Tuy nhiên, sự khác biệt là phần hàn không nóng chảy có hình dạng của dạng không được nấu chảy lại, trong trường hợp này là một vòng đệm nhỏ, trái ngược với "nho" của bột hàn kết tụ.

May mắn thay, vấn đề này có thể được giải quyết theo 3 cách và tôi khuyến khích khách hàng của mình trong trường hợp này xử lý lắp ráp bằng cách kết hợp:

  1. Điều chỉnh hồ sơ chảy lại. Các khuyến nghị của Ed Briggs có hiệu quả ở đây . Ngoài ra, hãy sử dụng một đường dốc nhanh để đạt đỉnh. Tôi đã thử nghiệm quá trình chảy lại trên một tấm nóng được đặt ở 250°C; điều này cải thiện khả năng làm ướt. Các phôi hàn khác với kem hàn ở chỗ chúng là kim loại rắn, trái ngược với hỗn hợp kim loại và chất trợ dung. Chúng không được hưởng lợi từ các điều khiển gia nhiệt giống như kem hàn yêu cầu.
  2. Nung chảy lại trong nitơ. Bằng cách loại bỏ oxy trong môi trường trong quá trình nung chảy lại, phôi hàn sẽ không bị oxy hóa.
  3. Áp dụng chất trợ dung RMA dính , chẳng hạn như Tac007 . Chất trợ dung RMA cung cấp rào cản oxy hóa mạnh hơn các loại chất trợ dung không phải nhựa thông khác.

Trong hình ảnh thứ hai ở đây, rõ ràng là những thay đổi này đã cải thiện được sự lan truyền và sự hợp nhất của các phôi hàn. Lưu ý rằng việc bổ sung chất trợ dung dính để lại cặn màu hổ phách không sạch, tuy nhiên, cặn này có thể dễ dàng rửa sạch bằng dung môi nhẹ.

Bạn có thắc mắc gì không? Hãy gửi email tới [email protected] !