Vamos falar sobre viscosidade.
A maioria de nós tem experiência com tinta. A tinta é um líquido espesso que é aplicado a uma superfície e, na maioria das vezes, permanece onde foi aplicado. Curiosamente, quando a tinta é mexida e o pincel é mergulhado, a sua viscosidade é reduzida (a tinta fica «fina»), permitindo que ela escorra para as cerdas. À medida que a tinta é aplicada na parede ou tela, o ato de pincelar também dilui a viscosidade, permitindo que ela «nivele» antes de secar. Após a aplicação, uma boa tinta engrossa para que não escorra pela parede, causando uma grande bagunça.
O ketchup é outro exemplo de material viscoso. Quando está parado (no recipiente), é difícil fazê-lo sair. Todos nós já batemos em um frasco de ketchup para fazê-lo sair. Todos nós também já passamos pela experiência de ter ketchup a transbordar depois de fazê-lo sair. E também sabemos como o ketchup fica grudado na comida depois de repousar.
Embora estejamos familiarizados com tinta e ketchup, não somos tão versados no conceito de viscosidade, a característica que permite que a tinta flua e seque, e que o ketchup seja servido e permaneça na nossa comida.
Então, o que isso tem a ver com pasta de solda? Bem, a pasta de solda também é um material viscoso. Quando aplica uma pasta de solda de alta qualidade no seu estêncil, ela permanece onde é colocada. Em seguida, ela se dilui à medida que os rolos a empurram para frente e para trás pelo estêncil. Essa diluição permite que a pasta seja impressa através das aberturas do estêncil.
Frequentemente, durante a deposição com rodo, uma fina linha de pasta de solda acumula-se no estêncil, em ambos os lados da lâmina do rodo. Essa pasta permanece intacta e, portanto, não é diluída, ao contrário da massa de pasta que é espalhada com o rodo para frente e para trás. Já vi operadores recolherem essa pasta das bordas (depois de ela ter ficado parada por várias passagens) e colocá-la diretamente de volta no rolo de solda que está a ser empurrado para frente e para trás pelo estêncil. O problema dessa abordagem é que essas linhas de pasta ao longo das bordas não foram continuamente cortadas pelo rodo. Essa pasta de solda tem uma viscosidade muito maior do que o rolo de pasta que foi continuamente impresso. Quando estas duas pastas são misturadas, isso altera a qualidade de impressão das próximas várias deposições.
Os sintomas observáveis desta condição incluem:
- A pasta já não rola pelo estêncil, mas desliza ou «salta» pela superfície até ficar novamente fina.
- A pasta adere às lâminas do rodo, especialmente onde foi adicionado material mais espesso.
Normalmente, não demora muito para que a pasta se dilua e comece a imprimir corretamente novamente (geralmente após algumas passagens). Mas é um problema momentâneo no processo que pode levar a volumes de impressão muito ruins. Ocasionalmente, isso produz NENHUM volume de impressão (se a pasta deslizar pela superfície do estêncil, ela não será empurrada pelas aberturas adequadamente, como aconteceria se estivesse rolando corretamente). Como os técnicos raramente (ou nunca) registram os momentos em que recolhem e colocam essa pasta de solda, os defeitos relacionados a essa técnica podem ser quase impossíveis de rastrear e resolver.
A principal conclusão é que a pasta de solda que ficou parada (sem ser cortada) não deve ser adicionada diretamente a um rolo de pasta de solda cortada e pronta para impressão. Isso também se aplica à pasta adicionada para reabastecer o rolo de pasta no estêncil à medida que ele é usado – certifique-se de que a nova pasta seja bem misturada primeiro. (Com a pasta em um cartucho, ela ficará mais fina à medida que for forçada a passar pela ponta do cartucho).
Como informação relacionada, o meu colega, Dr. Andy Mackie, escreveu um post no blogue que mostra o espessamento e o afinamento da pasta de solda com repouso e cisalhamento (impressão). Pasta de solda: secando ou relaxando?
