Une diode électroluminescente (DEL) de forte puissance est généralement définie comme un boîtier de DEL qui fonctionne à une puissance d'un watt ou plus. Les DEL sont des diodes à base de semi-conducteurs qui émettent de la lumière lorsqu'une tension directe est appliquée. Les LED sont des diodes à base de semi-conducteurs qui émettent de la lumière lorsqu'une tension directe est appliquée, ce qui permet de produire beaucoup de lumière à partir d'un petit format tout en conservant une excellente efficacité, permettant ainsi à une seule LED de produire des centaines, voire des milliers de lumens. Les LED de haute puissance sont capables de produire des niveaux de lumière beaucoup plus élevés que les LED traditionnelles. Elles offrent également des niveaux de performance plus élevés, ce qui prolonge la durée de vie de l'appareil, mais la contrepartie est qu'une grande quantité de chaleur est générée, et ce dans une petite zone localisée. Étant donné que la température par unité est si élevée avec les DEL de haute puissance, une soudure à haute fusion et à haute fiabilité est nécessaire pour l'assemblage. Une interface de soudure sans vide entre la diode et son substrat est également essentielle au processus d'assemblage des DEL. Cette interface assure les connexions thermiques et électriques nécessaires à une transmission stable de la lumière et permet un transfert de chaleur efficace pour maintenir la stabilité de la température de l'appareil.
Bien que l'investissement dans des luminaires utilisant des LED de haute puissance comme source lumineuse entraîne un coût initial élevé, la puissance optique, le maintien du flux lumineux et la fiabilité des LED de haute puissance se traduisent souvent par un retour sur investissement nettement supérieur à celui des LED de moyenne puissance. En fait, les températures de fonctionnement plus élevées et l'empreinte compacte des boîtiers céramiques haute puissance permettent de réduire la taille du dissipateur thermique et de réaliser des économies considérables sur les circuits imprimés, les réflecteurs TIR et les optiques de diffusion, qui représentent une grande partie du coût de la nomenclature pour les systèmes utilisant des LED de puissance moyenne.
Le marché des LED de haute puissance prospère grâce à l'élargissement de la base d'application des LED, en particulier dans l'industrie automobile, et grâce au nombre croissant d'initiatives gouvernementales qui encouragent les économies d'énergie et l'efficacité énergétique. D'autres facteurs contribuent à leur utilisation souhaitée, notamment leur petite taille, leur longue durée de vie et leur utilisation continue, leur faible consommation d'énergie et leur basse tension, ainsi que l'augmentation des applications à haute luminosité. Les DEL de haute puissance, en particulier celles utilisées pour les phares automobiles, ont tendance à utiliser la pâte à souder AuSn comme matériau de soudure en raison de sa température de fusion élevée et de sa fiabilité dans la production en grande quantité. Indium Corporation a développé des pâtes à souder AuSn spécialement formulées -AuLTRA™ 3.2 et AuLTRA™ 5.1- idéalespour les températures de traitement plus élevées et les besoins d'assemblage requis pour les applications de réseaux de modules LED haute puissance.Disponibles en option hydrosoluble (AuLTRA™ 3.2) et en formulation sans nettoyage (AuLTRA™ 5.1), ces pâtes à souder AuSn offrent une impression et une refusion cohérentes, en plus d'un mouillage exceptionnel et d'un faible effet de voilage. Les pâtes à souder AuLTRA™ 3.2 et AuLTRA™ 5.1sont disponibles dans ces compositions d'alliage : 80Au/20Sn, 79Au/21Sn, 78Au/22Sn, et 77Au/23Sn, et des tailles de poudre de 2 à 7SGS.
