Na nossa investigação contínua e na tentativa de melhorar a impressão de pasta de solda para depósitos de pasta de caraterísticas finas, também descobrimos que a consistência (baixo desvio padrão) favorecia as aberturas quadradas ao comparar aberturas circulares com aberturas quadradas com cantos de raio (doravante referidas apenas como aberturas quadradas).
A Figura 1 mostra os resultados encontrados em vários estudos: as aberturas quadradas com cantos de raio proporcionam depósitos mais consistentes, bloco a bloco. Numa discussão anterior, afirmámos que a consistência pode muito bem ser superior ao volume médio.
O gráfico superior da Figura 1 compara a eficiência de transferência de círculos de 14 e 15 mil na metade esquerda e de quadrados de 14 e 15 mil na metade direita. O material utilizado foi uma pasta de solda sem limpeza Tipo 3 e um estêncil de 4 milímetros de espessura.
The lower graph shows the standard deviation. Note that the 14 and 15 mil squares provide a controlled (<10% standard deviation) and consistent (little fluctuation) process compared to the respective circular apertures.
A Figura 2 ilustra uma possível abertura na esfera central devido a depósitos de pasta inconsistentes, almofada a almofada, e reforça a nossa afirmação de que a consistência almofada a almofada é vital para o sucesso.
A eficiência de transferência melhorada faz sentido se considerarmos que, para o mesmo rácio de área, uma abertura quadrada tem uma maior área de superfície e deposita um maior volume de pasta de solda.
O rácio de área para um círculo e um quadrado simplifica-se para D/4t, em que D é igual ao diâmetro do círculo ou a um lado de um quadrado e t é igual à espessura do stencil:
Rácio de área = D/4t
= 14mil/4(4mil)
= 0,875 para o quadrado e o círculo
No entanto, quando se olha para o volume total, a abertura quadrada deposita um maior volume de pasta:
Volume do quadrado = L x W x H Volume do círculo = πr2h
= 14mil x 14mil x 4mil = 3,14(72)4
= 784mil3 = 616mil3
A abertura quadrada tem o potencial de depositar 21% mais pasta de solda do que a abertura circular, proporcionando mais oportunidades de sucesso.
A outra nota importante a considerar é o facto de o quadrado ter uma área de superfície maior (ver Figura 3). O quadrado fornece 196mil2 enquanto o círculo fornece apenas 154mil2 (mais uma vez, um ganho de ~21% para a abertura quadrada na área de superfície). Isto é fundamental na impressão de estêncil de caraterísticas finas porque a área de superfície da almofada cria uma superfície para a pasta de solda aderir. A adesão da pasta à almofada da placa de circuito impresso ajuda o depósito da pasta a sair do estêncil, após a impressão, à medida que a placa de circuito impresso é baixada do estêncil no processo de impressão. Um aumento de 21% na área de superfície é substancial na impressão bem sucedida de componentes de caraterísticas finas.
Como em tudo, existe um equilíbrio. Por isso, antes de mudar todos os seus desenhos de aberturas para aberturas quadradas com cantos de raio, tenha em mente que pode fornecer demasiada pasta e causar problemas com pontes/curtos.
A seguir: impressão para o sucesso: almofadas definidas por máscara de solda vs. definidas por cobre
