Phil Zarrow: What are some of the printing differences between no-clean and water-soluble solder paste?
Ed Briggs: Interesting question, because you may not think there may be a difference between the two.
Phil Zarrow: Đúng vậy.
Ed Briggs: Actually the water-solubles don't print as well as the no-cleans. All the testing that we've done across the particle size – type 3, type 4, 5, and 6 – we find that the no cleans print better than the water-solubles. Some of the thought behind that is that perhaps the rosin, which is basically tree sap, does a very good job at stencil roll, once it fills the aperture, and then maintaining that shape once it's printed into the aperture. The rosin does a very good job in doing that.
Phil Zarrow: Ed, what are some of the reflow differences between no-clean and water-soluble solder paste?
Ed Briggs: A lot of people think that the water-soluble chemistries are a lot more active and therefore give a lot better results in reflow profile. That's not necessarily always the case. They're very active in the frontend, yes and they are very good at removing existing surface oxide. As you get further down the process in the reflow profile, they don't do very good job in the oxidation barrier. As things begin to re-oxidize, the no-cleans, the rosins that you find in them are excellent oxidation barriers and therefore do a much better job. Especially on really small apertures that are very sensitive to the oven environment.
Phil Zarrow: Very interesting topic, Ed. Where can we go for more information?
Nhóm viết blog của chúng tôi bao gồm các kỹ sư, nhà nghiên cứu, chuyên gia sản phẩm và những người dẫn đầu ngành. Chúng tôi chia sẻ chuyên môn về vật liệu hàn, lắp ráp điện tử, quản lý nhiệt và sản xuất tiên tiến. Blog của chúng tôi cung cấp thông tin chi tiết, kiến thức kỹ thuật và giải pháp để truyền cảm hứng cho các chuyên gia, giới thiệu các cải tiến sản phẩm, xu hướng và phương pháp hay nhất để giúp độc giả thành công trong một ngành công nghiệp cạnh tranh.
Trong Phần 2, chúng tôi đã nêu ra những thách thức về vật liệu có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hàn bằng robot. Trong Phần 3, chúng tôi sẽ chuyển sang các giải pháp sản phẩm và những sáng tạo mới nổi — đồng thời làm nổi bật hiệu suất của dây hàn lõi
Trong Phần 1, chúng ta đã tìm hiểu về quá trình phát triển của công nghệ hàn bằng robot, cũng như lý do tại sao chất lượng vật liệu lại là yếu tố then chốt quyết định sự ổn định và độ chính xác của quy trình. Trong Phần 2, chúng ta sẽ tập trung vào các vấn đề thường gặp liên quan đến vật liệu có thể
Hàn bằng robot đã phát triển từ một giải pháp nâng cao năng suất thành một yêu cầu về độ chính xác — đặc biệt là khi các thiết bị điện tử ngày càng nhỏ gọn, có mật độ linh kiện cao hơn và đòi hỏi chu kỳ sản xuất ngắn hơn. Trong Phần 1 của loạt bài này