Ciao a tutti,
Nel primo post del blog ho detto che ero entusiasta di documentare il mio percorso in Indium Corporation; è buffo pensare che la maggior parte di questa documentazione è nata da appunti scarabocchiati velocemente durante gli esperimenti e le riunioni, invece che da una scrittura più strutturata come avevo pensato inizialmente. Quando ripenso a quegli appunti, mi rendo conto che c'è una bellezza in quella forma di scrittura. Quando una persona è nel bel mezzo di un test importante o sta finendo una relazione per una scadenza importante, la sua mente è così concentrata sul compito da svolgere. Poi, in un secondo momento, una prospettiva più rilassata permette alla persona di cogliere ciò che ha imparato da quel momento. Questo vale anche se il risultato immediato del test non è stato positivo al 100%. I vostri scarabocchi possono avere un significato, quindi non accartocciate i fogli del vostro quaderno di anni fa.
Detto questo, uno degli elementi importanti che ho notato è stato il rendimento di stampa delle paste saldanti non pulite e di quelle solubili in acqua per le applicazioni di assemblaggio dei semiconduttori. Questi due video già pubblicati sul blog di Indium Corporation spiegano molto bene le differenze tra le paste saldanti no-clean e quelle idrosolubili, mentre il secondo illustra le differenze per quanto riguarda le applicazioni di stampa. La stampa è particolarmente importante per le applicazioni dei semiconduttori, con la possibilità di progettare con precisione le aperture degli stencil per molte forme di depositi di saldatura. Ed Briggs, Regional Sales Manager, spiega che le paste no-clean tendono a stampare meglio delle loro consorelle idrosolubili. Afferma che ciò potrebbe essere dovuto al fatto che la colofonia presente nelle paste no-clean svolge un ottimo lavoro nel mantenere un buon rotolo di pasta saldante e nel mantenerne la forma al momento del rilascio del substrato dallo stencil.
Durante i miei test, ho riscontrato che anche questo è il caso. Ciò che è particolarmente importante per le applicazioni di assemblaggio dei semiconduttori è che i componenti da saldare sono molto, molto piccoli. Poiché i componenti sono così piccoli e sempre più chip vengono impacchettati in un singolo die(avete sentito che IBM ha già sviluppato un chip da 2 nm?), lo spazio tra questi componenti diventa sempre più piccolo, in alcuni casi fino a 50 micron. Per fare un esempio, questo spazio è appena più grande di una pallina di saldatura di tipo 3, e i produttori stanno posizionando le piazzole di saldatura così vicine l'una all'altra! Tornando a parlare di paste solubili in acqua e paste no-clean, si può immaginare la difficoltà di pulizia tra questi spazi ristretti e i problemi di bridging diventano più evidenti. Pertanto, la scelta della pasta saldante corretta per l'applicazione finale nel settore dei semiconduttori è particolarmente importante. Indium Corporation, infatti, ha recentemente annunciato una nuova pasta SiPaste (pasta system-in-package) definita "pulibile" anziché no-clean o solubile in acqua. La nostra nuova pasta SiPaste C201HF offre le eccezionali prestazioni di stampa di una pasta no-clean, ma ha una chimica del flussante appositamente studiata che consente di pulire la pasta con un processo di saponificazione standard.
Se i lettori sono interessati a saperne di più sulla stampa di pasta saldante per applicazioni SiP, presenterò un webinar sui parametri di stampa importanti per le applicazioni SiP (SiP Printing 101, se volete). Ci sarà una sessione alle 8.00 ora di New York il24 agosto e un'altra sessione alle 20.00 ora di New York il25 agosto, per il pubblico asiatico.
