A aplicação do fluxo epóxi utilizando um processo de imersão é semelhante ao processo de imersão com o fluxo PoP convencional, com exceção da cobertura do fluxo no bump do componente.Com o fluxo PoP convencional ou a pasta PoP, recomenda-se uma cobertura de 50 a 60% do bump do componente.
O fluxo epóxi destina-se a preencher o máximo possível da área sob o componente, pelo que é necessária uma profundidade de imersão maior e/ou um tempo de imersão mais longo. Normalmente, a profundidade de imersão deve ser definida entre 90 e 100% para maximizar a cobertura dos ressaltos e entre os ressaltos, semelhante à imagem. Demasiado fluxo epóxi pode fazer com que o componente flutue durante o processo de refluxo, e as juntas de soldadura podem não ser formadas corretamente, se o forem.
O processo de imersão não é tão fácil como parece. Antes de iniciar a produção, deve ser dado tempo para otimizar cada um dos componentes específicos que serão mergulhados.
Resolução de problemas do processo de imersão:
- Erros de continuidade eléctrica de componentes:
- Demasiado fluxo de epóxi - Reduzir a profundidade de imersão e/ou diminuir o tempo de permanência no reservatório de fluxo para reduzir a deposição de fluxo de epóxi.
- Demasiado pouco fluxo de epóxi - Aumentar a profundidade de imersão e/ou aumentar o tempo de permanência no reservatório de fluxo para aumentar a deposição de fluxo de epóxi.
- Componente preso no reservatório de fluxo epóxi:
- Utilizar um bocal maior que permita uma maior área de vácuo na superfície do componente.
- Utilizar um bocal de borracha mais macio que permita uma junta mais apertada entre o bocal e o componente.
- Reduzir o tempo de permanência no reservatório de fluxo.
- Reduzir a profundidade de imersão do fluxo epoxídico.
- Erro de visão de Pick & Place
- A visão pode ter de ser alterada de olhar para as saliências individuais do componente para olhar para os quatro lados do componente ou para os quatro cantos do componente.
- Pode ser necessário alterar a intensidade, a cor ou o ângulo da iluminação de inspeção.
Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-me a qualquer momento.
* Esta publicação faz parte da secção Compreender o fluxo de epóxi: a necessidade e o processo série.
