Saltar para o conteúdo

Fases de um perfil de refluxo: Parte IV

Feliz Ano Novo a todos! Normalmente, o ano novo marca um novo começo, mas este artigo irá encerrar a nossa série sobre perfis de refluxo, abordando a quarta fase de um perfil de refluxo: o arrefecimento. A taxa de arrefecimento do perfil irá afetar a estrutura granular da junta de solda. Um arrefecimento rápido cria, geralmente, uma estrutura de grãos minúsculos, mais brilhante e resistente. Uma curva de arrefecimento acentuada promove a solidificação rápida da solda, mitigando assim a formação de vazios, especialmente no caso de soldas não eutéticas que apresentam uma faixa plástica entre o liquidus e o solidus, onde a solda assume uma consistência «lamacenta». Uma curva de arrefecimento demasiado rápida pode causar um desajuste no coeficiente de expansão térmica (CTE). Se a incompatibilidade do CTE for demasiado grande, podem ocorrer tensões adicionais e fraturas mecânicas. Uma taxa de arrefecimento demasiado lenta causará um efeito de recozimento e uma estrutura de grãos de solda de grandes dimensões, resultando numa junta com um aspeto mais macio e baço. Idealmente, a inclinação da curva de arrefecimento não deve ser inferior a 2 °C/s nem superior a 6 °C/s, mas isto pode variar consoante a capacidade de resistência da montagem.

Se tiver alguma dúvida sobre o seu perfil de refluxo, pode contactar-me através do endereço [email protected] ou qualquer outro membro da minha equipa de engenheiros de apoio técnico.