Như một chủ đề thảo luận (xin lưu ý: “các bạn cứ thoải mái bày tỏ ý kiến trái chiều – đó chính là mục đích của phần bình luận”), hợp kim 96,5%Sn/3,5%Ag KHÔNG phải là hợp kim không chì phù hợp nhất cho quá trình gắn tab. Tôi biết không phải ai cũng đồng ý, điều này được thể hiện qua lượng hợp kim Sn/Ag được yêu cầu so với hợp kim Sn/Ag/Cu. Ngành công nghiệp của chúng ta sử dụng hợp kim Sn/Ag vì đã được lập trình sẵn như vậy, nhưng hãy cùng xem xét lý do tại sao bạn nên cân nhắc sử dụng hợp kim 96,5%Sn/3%Ag/0,5%Cu (SAC305) thay thế.
1) Điểm nóng chảy
Điểm nóng chảy của SAC 305 là 217ºC, so với Sn/Ag là 221ºC. Tại sao lại khiến cụm pin mặt trời của bạn phải chịu nhiệt độ cao hơn mức cần thiết? Điều này có thể đáng giá vì những lợi ích về mặt cơ học, nhưng liệu có lợi ích nào như vậy không?
2) Dữ liệu về độ tin cậy
Từ trước khi làn sóng “không chì” bùng nổ, người ta đã thu thập thông tin về một số vật liệu thay thế không chì, lấy hỗn hợp Sn/Pb làm tiêu chuẩn tham chiếu. Đơn giản là có nhiều dữ liệu hơn về hỗn hợp Sn/Ag/Cu. Bạn có thể tìm thấy thông tin này tại www.NIST.gov. Nhấp vào đây
3) Năng lực sản xuất và chi phí nguyên vật liệu
Ngoài việc có độ bền kéo và độ bền chảy cao hơn một chút, việc sử dụng hợp kim có hàm lượng Cu thấp còn giúp cải thiện khả năng thấm ướt – từ đó nâng cao độ bền của mối hàn. Ngành công nghiệp điện tử đã nhận ra những lợi ích của hợp kim Sn/Ag/Cu, và đã đến lúc ngành công nghiệp năng lượng mặt trời cần bắt kịp xu hướng này.
~Jim
