L'une des choses que j'aime chez Durafuse® LT est la façon dont la température de refusion s'insère dans un " espace " où les fabricants n'avaient pas beaucoup d'options auparavant. Cette plage de température (200-210℃) est également intéressante car elle offre de nouvelles possibilités de soudure par étapes.
Le brasage par étapes est un processus courant dans l'assemblage des circuits imprimés(le blog explique un peu plus en détail la fréquence de ce processus). Les composants qui contiennent des joints soudés eux-mêmes peuvent être menacés par l'utilisation du même alliage de soudure (ou d'un alliage dont le point de fusion est similaire) lors d'un traitement ultérieur par refusion. Il existe des alliages à plus haute température tels que BiAgX ou des matériaux à haute teneur en plomb qui sont déjà utilisés dans ces situations, mais le fait d'avoir des "étapes" à plus basse température peut ouvrir de nouvelles portes pour la complexité des circuits imprimés.
Plus un circuit imprimé est empilé et complexe, plus il est probable qu'un composant, un matériau ou une connexion soit sensible à la température. Il peut s'agir de l'extrusion de la soudure après l'underfill, ou d'un composant lourd sur un assemblage double face. Quel que soit le cas, l'impression et la refusion de plusieurs pâtes à souder, en commençant par l'alliage à la température la plus élevée et en descendant jusqu'à la plus basse, est un outil précieux.
Durafuse® LT peut cependant être utilisé comme "deuxième étape" après la refusion SAC (offrant une fiabilité aux chocs de chute que d'autres alliages à basse température n'ont pas), ainsi que comme "étape supérieure" AVANT l'utilisation d'un autre alliage à plus basse température. Certains procédés ne peuvent pas supporter la refusion à température SAC à n'importe quel stade, mais avec Durafuse® LT, le brasage par étapes est toujours possible.
Je crois vraiment que le développement de nouveaux matériaux conduit notre industrie vers de nouvelles innovations et opportunités.
