Trong nhiều năm qua, tôi đã nhận được một số câu hỏi liên quan đến Quy trình sản xuất đóng gói (PoP). Một trong những câu hỏi thường gặp nhất mà tôi nhận được là nên sử dụng chất trợ dung PoP hay kem hàn PoP.
Hầu hết mọi người sử dụng chất trợ dung PoP vì đây là quy trình dễ thiết lập và bảo trì hơn nhiều. Tuy nhiên, cũng có những ưu điểm khi sử dụng kem hàn PoP. Khi sử dụng các linh kiện có mức độ cong vênh cao, kem hàn PoP sẽ cho phép bạn thu hẹp khoảng cách giữa linh kiện trên cùng và linh kiện dưới cùng trong khi hiện tượng cong vênh đang xảy ra. Chất trợ dung có thể thu hẹp khoảng cách; tuy nhiên, không có hợp kim bột nào hiện diện để tạo ra chất độn khoảng cách hợp kim nếu điểm hàn trên gói trên cùng đạt đến điểm solidus trước khi linh kiện cong vênh trở lại mức ban đầu và tiếp xúc với gói dưới cùng. Điều này sẽ dẫn đến Lỗi "Người tuyết" vì không có hợp kim nào hiện diện để thu hẹp khoảng cách. Lỗi Người tuyết là một lỗi khác do cong vênh gây ra tương tự như Lỗi Đầu trong Gối (HiP) hoặc Lỗi Không Mở ướt (NWO), nhưng không có kem hàn nào được in trên chất nền dưới cùng.
Quy trình nhúng kem hàn PoP tốn nhiều thời gian và công sức hơn để thiết lập và bảo trì. Ví dụ, với kem hàn, bạn phải đảm bảo thời gian nhúng và độ sâu nhúng được tối ưu hóa hoàn hảo cho linh kiện mà bạn đang nhúng. Nếu bôi quá nhiều kem hàn PoP vào đáy linh kiện (vết lồi trên linh kiện), hiện tượng bắc cầu có thể xảy ra ngay cả trước khi linh kiện được đặt vào gói dưới cùng. Nếu bôi quá ít kem hàn PoP, có thể không có đủ chất trợ dung để tạo mối hàn thích hợp.
Quy trình PoP Flux dễ thực hiện hơn nhiều và có cửa sổ quy trình rộng hơn, miễn là hiện tượng cong vênh thành phần không phải là vấn đề đáng lo ngại.
Tôi sẽ nói thêm về quá trình thiết lập, tối ưu hóa và bảo trì quy trình nhúng PoP trong các bài đăng trên blog sau.
