Bonjour à tous,
Mon équipe est tombée l'autre jour sur un article intéressant d'IEEE Spectrum qui parlait de l'avènement récent des mini-LED. Indium Corporation a déjà beaucoup réfléchi aux mini-LED et aux LED en général, comme en témoignent les récentes réflexions de Claire Hotvedt, spécialiste du développement de produits, sur notre nouvelle soudure Durafuse LT et ses applications dans les ampoules à LED. Les LED ne se limitent pas aux ampoules, elles deviennent de plus en plus petites, et c'est là que les produits de mon équipe entrent en jeu.
Les mini-LED (à ne pas confondre avec les microLED, la différence entre les deux est un tout autre sujet !) sont de plus en plus utilisées dans les écrans, car l'utilisation de centaines ou de milliers de petites LED comme rétroéclairage en conjonction avec des panneaux d'affichage LCD permet d'obtenir des taux de contraste très élevés, des noirs profonds et des gammes dynamiques élevées. On en voit vraiment les avantages lorsqu'on joue à des jeux PC compatibles HDR, ce qui est le cas de nombreux jeux récents, y compris les derniers Call of Duty et Assassin's Creed.
L'article présente les avantages des mini-LED par rapport aux LED organiques, ou OLED (qui sont des LED mais utilisent un matériau organique comme matériau conducteur au lieu d'un semi-conducteur), qui constituent la référence actuelle. Les OLED présentent un contraste plus important que la technologie Mini-LED car l'émission provient directement de l'OLED et ne passe pas par l'écran LCD. Toutefois, les mini-LED ont un léger avantage en termes de luminosité et sont beaucoup moins chères, les moniteurs Mini-LED coûtant entre 500 et 1 000 dollars de moins que leurs homologues OLED.
Quelle est la place d'Indium Corporation dans tout cela ? Notre gamme de semi-conducteurs et de matériaux d'assemblage avancés est idéale pour l'assemblage des mini-LED. De nombreuses mini-LED doivent être emballées ensemble, et les patins de soudure de ces mini-LED doivent être très petits, de l'ordre de moins de 200 microns. Les pâtes à souder SiPaste d'Indium Corporation se caractérisent par une excellente imprimabilité et sont compatibles avec les poudres fines nécessaires à l'assemblage des Mini-LED, afin de passer à travers le pochoir lors de l'impression sur ces petites pastilles. Nos pâtes à braser SiPaste sont également disponibles en version hydrosoluble et sans nettoyage, nos pâtes sans nettoyage à résidus bénins étant particulièrement adaptées aux assemblages Mini-LED en raison de la difficulté à nettoyer le circuit imprimé après la refusion pour ces petites tailles de pastilles et ces pas serrés.
Les flux d'assemblage avancés d'Indium Corporation conviennent également parfaitement à l'assemblage des Mini-LED ! Notre LED Tacflux 007 est le principal flux de fixation pour l'industrie des LED ; c'est un flux à haute activité qui se nettoie facilement avec des solvants standard, et il est également capable de résister à des températures élevées, ce qui est particulièrement important pour le brasage sur des alliages or-étain, ce qui est courant pour les matrices de LED. Nos flux de résidus ULR pour flip-chip conviennent également bien à cet assemblage, nos flux résolvant les problèmes courants dans l'assemblage des mini-LED, tels que le déplacement de la puce (avec un pas de pad aussi petit, tout mouvement de la puce est dangereux) et les problèmes d'ouverture électrique (grâce à un fort pouvoir de mouillage).
L'adoption de la technologie Mini-LED se fait rapidement, et Indium Corporation est plus qu'équipée pour ouvrir la voie à la fabrication de LED.
