Souvent, les défauts de soudure tels que les éclaboussures, le vide, l'affaissement/le pontage et la formation de pierres tombales peuvent être corrigés simplement en ajustant le profil de refusion. C'est pourquoi il est important de comprendre les différentes étapes d'un profil de refusion et la manière dont elles peuvent affecter le joint de soudure final.
Au tout début du processus de refusion, pendant les premières zones du four, l'accent est mis sur le séchage des solvants de la pâte à braser, afin de préparer les activateurs du flux à commencer à éliminer les oxydes. Il est essentiel que cette montée en puissance soit lente et contrôlée ; si la pâte est chauffée trop rapidement, le flux va bouillir et commencer à projeter de la soudure sur toute la carte. L'affaissement de la pâte à braser, qui peut entraîner un pontage, est un autre défaut que l'on peut observer à la suite d'une montée en température trop rapide. Le fait de trop chauffer la pâte avant que tous les solvants ne s'évaporent entraînera une diminution de la viscosité, ce qui provoquera un affaissement de la soudure. Une vitesse de rampe recommandée se situe entre 0,75°C/s et 2°C/s.
Les articles de blog suivants aborderont d'autres aspects du profil de refusion.
