Bỏ qua nội dung

Xem trước Hội thảo trực tuyến về In ấn SiP 101: Keo dán tan trong nước so với keo dán không sạch

Xin chào tất cả mọi người,

Tôi đã đề cập trong bài đăng trên blog đầu tiên rằng tôi rất hào hứng khi ghi lại hành trình của mình tại Indium Corporation; thật buồn cười khi nghĩ rằng hầu hết các tài liệu đó đều đến từ những ghi chú vội vã trong các cuộc thử nghiệm và cuộc họp thay vì viết có cấu trúc hơn như tôi đã nghĩ ban đầu. Khi nhìn lại những ghi chú đó, tôi nhận ra rằng có một vẻ đẹp trong hình thức viết đó. Khi một người đang trong quá trình tiến hành một bài kiểm tra quan trọng hoặc hoàn thành báo cáo cho một thời hạn quan trọng, tâm trí của họ sẽ tập trung vào nhiệm vụ trước mắt. Sau đó, một góc nhìn thoải mái hơn cho phép người đó thực sự tiếp thu những gì họ đã học được kể từ thời điểm đó. Điều đó đúng ngay cả khi kết quả ngay lập tức của bài kiểm tra không phải là 100% tích cực. Tl; dr những nét nguệch ngoạc của bạn có thể có ý nghĩa gì đó, vì vậy đừng vò nát những tờ giấy trong sổ tay của bạn từ nhiều năm trước.

Với tất cả những điều đã nói ở trên, một trong những điểm quan trọng mà tôi ghi nhận được là hiệu suất in của kem hàn không sạch và tan trong nước cho các ứng dụng lắp ráp bán dẫn. Hai video này đã được đăng trên blog của Indium Corporation đã giải thích rất tốt về sự khác biệt giữa kem hàn không sạch và tan trong nước, trong đó video sau giải thích về sự khác biệt liên quan đến các ứng dụng in. In đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng bán dẫn, với khả năng thiết kế chính xác các lỗ khuôn in cho nhiều hình dạng của lớp hàn. Ed Briggs, Giám đốc bán hàng khu vực, giải thích rằng kem hàn không sạch có xu hướng in tốt hơn so với kem hàn tan trong nước. Ông ấy đề cập rằng điều này có thể là do nhựa thông có trong kem hàn không sạch có tác dụng rất tốt trong việc duy trì một cuộn kem hàn tốt và duy trì hình dạng của nó khi tháo chất nền ra khỏi khuôn in.

Trong quá trình thử nghiệm, tôi cũng thấy trường hợp này. Điều đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng lắp ráp bán dẫn là các thành phần cần hàn rất, rất nhỏ. Vì các thành phần rất nhỏ và ngày càng có nhiều chip được đóng gói vào một khuôn duy nhất ( bạn đã nghe nói IBM đã phát triển chip 2nm chưa?), khoảng cách giữa các thành phần này ngày càng nhỏ hơn, một số chỉ còn 50 micron. Để tham khảo, khoảng cách đó chỉ lớn hơn một viên bi hàn Loại 3 và các nhà sản xuất đang đặt các miếng hàn gần nhau như vậy! Quay trở lại với loại kem hàn tan trong nước so với loại không sạch, người ta có thể hình dung ra khó khăn khi làm sạch giữa các khoảng cách hẹp đó và các vấn đề về cầu nối trở nên rõ ràng hơn. Vì vậy, việc lựa chọn kem hàn phù hợp cho ứng dụng cuối cùng của bạn trong lĩnh vực bán dẫn là đặc biệt quan trọng. Trên thực tế, Indium Corporation gần đây đã công bố một loại kem hàn SiPaste (keo hệ thống trong bao bì) mới được chỉ định là "có thể làm sạch" thay vì không sạch hoặc hòa tan trong nước. Máy in SiPaste C201HF mới của chúng tôi có hiệu suất in vượt trội của loại mực in không cần làm sạch, nhưng có thành phần hóa học trợ dung được thiết kế đặc biệt cho phép mực in được làm sạch bằng quy trình xà phòng hóa tiêu chuẩn.

Nếu độc giả quan tâm đến việc tìm hiểu thêm về in kem hàn cho các ứng dụng SiP, tôi sẽ trình bày một hội thảo trên web về các thông số in quan trọng cho các ứng dụng SiP (SiP Printing 101, nếu bạn muốn). Sẽ có một phiên lúc 8 giờ sáng theo giờ New York vào ngày 24 tháng 8 và một phiên khác lúc 8 giờ tối theo giờ New York vào ngày 25 tháng 8, dành cho khán giả Châu Á.