Business was good at ACME. Even in these challenging times, the company's three assemblylines could not keep up with demand.John, themanger of the assembly lines, decided to request the funds for an additional assembly line. A member of his team, Patty,suggested he might want to consult "The Professor,*"before getting a new line.The Professor taught a course on line balancing that Patty took atthe SMTAI conference last summer. Line balancing is an important part of optimizing productivity in electronic assembly. A balanced line ensures that the component placement process, usually the "constraint,"is the fastest possible by assuring that each placement machine spends the same amount of time placing components. If any machine is waiting for the others, assembly time is being wasted. In a sense line balancing is an application of Goldratt's Theory of Constraints. John remembered that when Patty applied what she learned from The Professor, throughput increased 25%. Unfortunately, Patty did not attend The Professor's other class on "Increasing Line Uptime."
John decided to have a chat with Patty about The Professor. "Patty, why do you think I should consult with The Professor, about getting a new line?" "Well John, perhaps with some effort to improve our uptime , we wouldn't have to buy another line," said Patty."Patty, that's a good point," said John.
Patty đã liên lạc với Giáo sư và ông đồng ý sắp xếp thời gian cho ACME. Khi đến nơi, Giáo sư đã được tham quan. Trong chuyến tham quan, ông được giới thiệu về quy trình mà ACME sử dụng để giảm thiểu thời gian chuyển đổi giữa các công việc. Giáo sư có vẻ rất ấn tượng. Sau chuyến tham quan, Giáo sư hỏi liệu có thể tổ chức một cuộc họp ngắn với các kỹ sư và quản lý để thảo luận về tình hình hay không.
"Thời gian hoạt động trung bình của dây chuyền là bao nhiêu?" Giáo sư hỏi mọi người. Sau một hồi do dự, cuối cùng Pete, kỹ sư quy trình cao cấp trả lời, "Tôi cho là ít nhất 95%, chúng tôi làm việc rất vất vả ngoài kia." Có tiếng thì thầm đồng tình từ 9 hoặc 10 người trong phòng. Cuối cùng John lên tiếng, "Giáo sư, định nghĩa của ông về thời gian hoạt động là gì?" Giáo sư trả lời, "Đơn giản là phần trăm thời gian một dây chuyền lắp ráp đang hoạt động." Pete một lần nữa trả lời rằng 95% là con số đúng.
Giáo sư yêu cầu một số số liệu sản xuất và thực hiện một số phép tính trên máy tính xách tay của mình. Sau một lúc, ông ấy bình luận, "Theo dữ liệu mà anh cung cấp, tôi ước tính thời gian hoạt động trung bình của đường dây của anh là khoảng 10%." Khi nghe điều này, Pete đỏ mặt, đặc biệt là sau khi Patty thì thầm vào tai anh ấy, "Em đã nói với anh rồi mà." Tiếng ồn trong phòng trở nên lớn đến mức John lo rằng anh ấy có thể đang gây náo loạn. Giáo sư yêu cầu được nói và John, với giọng nói vang dội, yêu cầu mọi người bình tĩnh.
"Let's not become angry, perhaps my calculations are off.Why don't we measure the uptime for a few weeks to be certain.""How do we do that?" asked Pete, his face still crimson."Each day one process engineer will go out to the lines every 30 minutes.If the line is running, he will put a 1 in an Excel® spreadsheet cell, if the line is not running a 0 will be entered," responded the professor."It was agreed that this will be done and The Professor will be back in two weeks.
Liệu khuôn mặt đỏ của Pete có trở lại bình thường không? Thời gian hoạt động của đội hình có đạt 95% không? Liệu Patty và Pete có bao giờ nói chuyện lại với nhau được không? Hãy theo dõi tập tiếp theo vào ngày 27 tháng 5.
Chúc mừng,
Tiến sĩ Ron
* Giáo sư, như nhiều sinh viên trìu mến gọi ông, là một người đàn ông lớn tuổi tốt bụng làm việc tại một trường đại học nổi tiếng. Ít người biết tên thật của ông. Giáo sư là chuyên gia về tối ưu hóa quy trình.