Les gens,
Jetons un coup d'œil sur Patty......
Patty terminait un rapport sur le travail qu'elle et Pete avaient effectué avec une équipe de ses collègues de l'ACME sur la réduction de l'incidence des maladies infectieuses. tête dans l'oreiller (HIP) dans une usine du Minnesota. (Le défaut HIP peut être causé par le gauchissement d'un circuit imprimé et/ou d'un BGA pendant la refusion et, parfois, par un mauvais mouillage des billes de soudure du BGA. Heureusement, ce cas de HIP n'était dû qu'à un léger gauchissement, et le remplacement de la pâte à braser par l'une des nouvelles formulations conçues pour minimiser le défaut HIP a fait l'affaire. Dix mille cartes ont été produites sans aucun défaut HIP détectable.
Alors que Patty rédigeait la dernière phrase du rapport, elle regardait par la fenêtre la couche de neige qui était tombée. Elle aimait vivre dans le sud du New Hampshire et était ravie de la maison qu'elle et Rob avaient achetée il y a six mois à Exeter. Elle devait admettre que l'Académie Phillips Exeterétait également un attrait et elle espérait que ses fils de 18 mois, Michael et Peter, y feraient leurs études secondaires le moment venu.
Patty est tirée de ces pensées par la sonnerie de son téléphone.Elle regarde l'identifiant de l'appelant et voit qu'il s'agit de Mike Madigan, le PDG de toute l'entreprise ACME.Son estomac se noue.Sam, son patron, a fait allusion au fait que la direction voulait la nommer vice-présidente.Il lui a demandé si elle avait des exigences pour accepter une telle offre.Elle a répondu qu'elle voulait rester où elle était et qu'elle voulait que Pete fasse partie de son équipe.Néanmoins, elle est un peu nerveuse à l'idée d'un si grand changement.
"Patty Coleman, comment puis-je vous aider ? répond Patty.
"Coleman, voici Mike Madigan. Félicitations, vous êtes notre nouveau vice-président de la technologie et de la productivité. Vous me rendrez compte, mais comme vous restez dans le New Hampshire, je veux que vous rendiez compte en pointillé à Sam pour les affaires courantes. Coleman, ne me déçois pas. Tu es le plus jeune vice-président de l'histoire d'ACME, avec 5 ans d'avance", a déclaré Madigan.
Patty est un peu déconcertée par ses manières bourrues, mais on lui a dit qu'elle devait s'y attendre.
"Merci Monsieur Madigan, je ferai de mon mieux", a répondu Patty.
"J'ai déjà une mission pour vous", a poursuivi Madigan.
"Vous avez fait de grandes choses en améliorant le temps de disponibilité des lignes sur un grand nombre de nos sites, et la rentabilité est en hausse partout, mais j'ai l'impression qu'il nous manque encore quelque chose.
"Parce que la corrélation entre la rentabilité et le temps de fonctionnement n'est pas aussi forte qu'on le souhaiterait ? demande Patty.
"Coleman, je suis déjà content de t'avoir promu ! C'est exactement ce qui me préoccupe. Je veux que tous les sites utilisent cette nouvelle mesure afin que je sache sur quels sites me concentrer. Je veux un rapport d'étape dans trois semaines." Madigan termine.
"Je vais m'y atteler, Monsieur Madigan, et je ferai le point dans trois semaines ou plus tôt", a répondu Patty, exaltée, mais un peu chancelante.
"Bien ! Oh et Patty, appelez-moi Mike. Ce n'est pas les années 1960, vous savez", dit-il en raccrochant.
Patty raccroche le téléphone, à la fois heureuse et stressée. Elle est ravie d'avoir été promue, mais elle sait qu'elle doit être à la hauteur.
Patty avait déjà réfléchi à cette question de productivité métrique dans le passé. Elle savait par où commencer, elle appellerait le professeur. Elle fut surprise de voir qu'il décrochait dès la première sonnerie.
"Patty, c'est un plaisir d'avoir de vos nouvelles. Comment vont Rob et les garçons ? Nous espérons voir vos fils ici à l'université Ivy en tant qu'étudiants dans 16 ans", a déclaré le professeur en riant.
Après avoir échangé quelques civilités et partagé la nouvelle de sa promotion, Patty est entrée dans le vif du sujet.
"Professeur, j'ai besoin d'un indicateur qui mesure la productivité totale dans l'assemblage électronique. Le temps de fonctionnement est un excellent indicateur, mais il n'est pas en corrélation directe avec la rentabilité", explique M. Patty.
Patty s'étonne qu'aucune mesure de la productivité totale ne soit largement utilisée. Ils discutent encore quelques instants, puis le professeur fait une recommandation : "Lisez les feuilles de route technologiquesNEMI (National Electronics Manufacturing Initiative) 1998 et iNEMI 2011, concentrez-vous sur l'assemblage des cartes et je pense que vous trouverez votre réponse", suggère le professeur.
Après quelques civilités, le professeur a une requête à formuler.
"Patty, je reçois une petite récompense à Washington, DC. J'ai de la place pour deux invités lors de la remise de la récompense. J'espérais que toi et Rob viendriez", a demandé le professeur.
Patty a dit qu'elle vérifierait leur emploi du temps, mais qu'elle était sûre que cela s'arrangerait. Elle était honorée qu'il ait une telle opinion d'elle et de Rob.
En raccrochant le téléphone, elle s'est rendue à la bibliothèque technique d'ACME à la recherche des feuilles de route iNEMI. Elle a rapidement trouvé la feuille de route technologique NEMI de 1998, mais malheureusement, seul un résumé de la feuille de route iNEMI de 2011 était disponible. Elle a donc décidé de lire d'abord le résumé de la feuille de route 2011, qui est extrêmement impressionnant par sa couverture des technologies, au niveau des plaquettes, des puces, des composants et des cartes. Les contributions réfléchies de plus de 575 participants, issus de plus de 310 organisations, sont clairement évidentes. Toutes les technologies actuelles et émergentes ont été présentées en détail.
"Quel trésor d'informations", a pensé Patty.
Mais elle ne voit pas de réponse à sa question.
Elle s'est donc rendue à la section "Board Assembly" de la feuille de route de 1998 et, en quelques minutes, elle a trouvé la réponse : Coût de conversion de l'assemblage des cartes en cents/I/O.
"Quel concept simple", se dit-elle.
En étudiant le document, elle s'est aperçue qu'environ 30 % de celui-ci portait sur la réduction des coûts de conversion.Les coûts de conversion étaient définis comme l'ensemble des coûts d'assemblage moins le coût des matériaux.Pour donner un sens à cette mesure, afin de permettre des comparaisons entre différents sites de fabrication, le montant total des coûts de conversion pour un site de fabrication a été divisé par le nombre total de terminaux d'entrée/sortie (E/S) (c'est-à-dire les fils des composants) assemblés.
"Il suffit d'additionner tous les coûts non matériels de l'assemblage et de les diviser par le nombre total de fils assemblés, ce qui permet d'évaluer l'efficacité de l'assemblage de chaque fil.
Elle s'est alors rendu compte qu'elle avait déjà vu une mesure de ce type.Elle a vu le carnet de notes de l'atelier du professeur sur l'estimation des coûts dans sa bibliothèque.Elle l'a attrapé et l'a feuilleté.Il s'agissait du coût d'assemblage non matériel par entrée-sortie (NMACIO).
Le grand mystère pour elle est de savoir pourquoi les gens de NEMI n'ont pas mis l'accent sur ces types de mesures de performance en matière de coûts dans les feuilles de route plus récentes.
Santé,
Dr. Ron
