Thử nghiệm ăn mòn, còn được gọi là “thử nghiệm gương đồng”, khác với thử nghiệm mẫu đồng ở chỗ nó xác định tính ăn mòn của chất hàn theo phương pháp định tính trước khi nung lại chứ không phải sau khi nung lại. Thử nghiệm này rất đơn giản và, ở một số khía cạnh, có phần lỗi thời. Mẫu thử là một lam kính hiển vi được phủ một lớp đồng rất mỏng trên một mặt. Để thực hiện thử nghiệm, bạn nhỏ chất hàn thô lên mặt đồng của lam kính. Để so sánh, một chất hàn đối chứng chỉ bao gồm nhựa thông và dung môi cồn cũng được thêm vào kính hiển vi. Chất đối chứng là cần thiết trong trường hợp tấm gương bị lỗi. Nó cũng sẽ cho bạn biết liệu có các yếu tố môi trường nào có thể góp phần gây ra sự ăn mòn hay không. Chất hàn nhựa thông không có chất kích hoạt sẽ không bao giờ làm ăn mòn tấm gương đồng.
Sau khi được chuẩn bị xong, các lam mẫu được ủ trong 24 giờ ở điều kiện nhiệt độ và độ ẩm đã định. Sau đó, người ta tiến hành kiểm tra để xác định lượng và mức độ mà chất hàn đã bắt đầu ăn mòn đồng. Độ ăn mòn được xác định qua ký tự thứ ba trong mã định danh J-STD:
L = hoạt tính/độ ăn mòn thấp
M = hoạt tính/độ ăn mòn trung bình
H = hoạt tính/độ ăn mòn cao.
WF-9940 
WF-9945 
WF-9958 
WF-9955 
Ba loại chất hàn thuộc Dự án 99 được xếp vào loại hoạt tính thấp (L) vì, ngoài việc làm đổi màu đồng, chúng không phản ứng với đồng. Tuy nhiên, Shadow Warrior (hay WF-9958) (góc dưới bên phải) có một vầng sáng cho thấy nó đã bắt đầu ăn mòn đồng một chút; do đó, chúng tôi đã phân loại nó là chất hàn loại M. Chỉ riêng ký hiệu M không nói lên điều gì về độ tin cậy sau khi hàn của chất trợ hàn; nó chỉ là một chỉ số về hoạt tính của chất trợ hàn. Ví dụ: khi so sánh The Alchemist (WF-9955) với Shadow Warrior, Shadow Warrior là chất trợ hàn mạnh hơn.
Mặc dù phương pháp thử nghiệm bằng gương đồng được sử dụng rộng rãi để phân loại chất trợ hàn, nhưng phương pháp này đã phần nào lỗi thời và không phản ánh được điều kiện thực tế trong môi trường sản xuất. Thông thường, chất trợ hàn dạng sóng được phun lên bảng mạch in và ngay lập tức trải qua chu trình gia nhiệt sơ bộ, sau đó là quá trình hàn sóng. Chất trợ hàn dạng sóng sẽ không bao giờ được phun lên bảng mạch in rồi để ủ trong 24 giờ trước khi đưa vào máy hàn sóng hoặc máy hàn chọn lọc; điều này về cơ bản khiến phương pháp thử nghiệm này trở nên vô dụng.
Ưu điểm của chất trợ hàn loại M là giúp giảm số lượng khuyết tật hàn so với các loại chất trợ hàn loại L tương tự. Để đảm bảo độ tin cậy cao, tốt nhất là nên xem xét kết quả thử nghiệm ăn mòn sau khi hàn cũng như các thử nghiệm SIR sau quá trình nung lại và thử nghiệm điện di cùng nhau, nhằm xác định liệu chất trợ hàn đó có an toàn để sử dụng cho các cụm linh kiện của bạn hay không.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về thông lượng sóng Dự án 99 của chúng tôi hoặc các quy trình thử nghiệm chúng, hãy liên hệ với tôi theo địa chỉ
[email protected].
