Der Korrosionstest, auch „Kupferspiegel-Test“ genannt, unterscheidet sich vom Kupfercoupon-Test dadurch, dass er die Korrosivität des Flussmittels qualitativ vor dem Reflow und nicht erst danach bestimmt. Dieser Test ist sehr einfach und in gewisser Weise etwas veraltet. Als Testobjekt dient ein Objektträger, der auf einer Seite mit einer sehr dünnen Kupferschicht beschichtet ist. Zur Durchführung des Tests gibt man unverarbeitetes Flussmittel auf die Kupferseite des Objektträgers. Zu Vergleichszwecken wird dem Objektträger außerdem ein Kontrollflussmittel hinzugefügt, das lediglich aus Kolophonium und Alkohol als Lösungsmittel besteht. Die Kontrolle ist für den Fall erforderlich, dass der Spiegel defekt ist. Sie gibt zudem Aufschluss darüber, ob Umgebungsfaktoren vorliegen, die zur Korrosion beitragen könnten. Kolophonium-Flussmittel ohne Aktivatoren sollten einen Kupferspiegel niemals korrodieren.
Nach der Vorbereitung werden die Probenobjektträger 24 Stunden lang unter festgelegten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen gealtert. Anschließend werden sie untersucht, um festzustellen, in welchem Umfang und in welchem Ausmaß das Flussmittel begonnen hat, das Kupfer anzugreifen. Die Korrosivität wird durch das dritte Zeichen des J-STD-Bezeichnungscodes angegeben:
L = geringe Aktivität/Korrosivität
M = mäßige Aktivität/Korrosivität
H = hohe Aktivität/Korrosivität.
WF-9940 
WF-9945 
WF-9958 
WF-9955 
Drei der „Project 99“-Flussmittel weisen eine geringe Aktivität (L) auf, da sie – abgesehen von der Verfärbung des Kupfers – nicht mit diesem reagierten. „Shadow Warrior“ (oder WF-9958) (unten rechts) weist jedoch einen Lichtkranz auf, an dem es begonnen hat, das Kupfer leicht anzugreifen; daher haben wir es als Flussmittel vom Typ M klassifiziert. Die Bezeichnung „M“ allein sagt nichts über die Zuverlässigkeit des Flussmittels nach dem Löten aus; sie ist lediglich ein Indikator für die Aktivität des Flussmittels. Ein Beispiel: Vergleicht man „The Alchemist“ (WF-9955) mit „Shadow Warrior“, so ist „Shadow Warrior“ das stärkere Flussmittel.
Obwohl der Kupferspiegel-Test zur Klassifizierung von Flussmitteln weit verbreitet ist, ist er etwas veraltet und hat keinen Bezug zur Produktionsumgebung. In der Regel werden Wellenflussmittel auf die Leiterplatten gesprüht und durchlaufen anschließend unmittelbar den Vorheizzyklus und dann den Lötprozess selbst. Ein Wellenflussmittel würde niemals auf die Leiterplatte aufgetragen und dann 24 Stunden lang gealtert werden, bevor es die Wellenlöt- oder Selektivlötmaschine durchläuft, was diesen Test im Grunde genommen nutzlos macht.
Der Vorteil eines M-Flussmittels besteht darin, dass es im Vergleich zu ähnlichen L-Flussmitteln die Anzahl der Lötfehler verringert. Um eine hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten, sollten Sie sowohl den Korrosionstest nach dem Löten als auch die SIR- und Elektromigrationsprüfungen nach dem Reflow gemeinsam betrachten, um festzustellen, ob ein Flussmittel für Ihre Baugruppen sicher eingesetzt werden kann.
Wenn Sie mehr über die Wellenflüsse des Projekts 99 oder die Verfahren, mit denen sie getestet wurden, erfahren möchten, wenden Sie sich an mich unter
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