Wenn Sie hier sind, wissen Sie wahrscheinlich schon, dass Durafuse® LT ein Niedertemperaturlot mit einigen besonderen Fallschockeigenschaften ist (sie sind fantastisch, und ja, ich bin vielleicht voreingenommen - aber es ist auch wahr). Aber ich glaube nicht, dass ich wirklich darüber gesprochen habe, wie man diese Eigenschaften im Detail erhält.
Wenn Sie noch nicht die Gelegenheit hatten, meinen Blogbeitrag über das Reflow-Profil von Durafuse®LT zu lesen, ist es wahrscheinlich ein guter Anfang, denn Sie können sehen, dass das Reflow-Profil für Durafuse® LT manchmal oben flach aussieht. Dieses flache Profil ist ein Merkmal - kein Fehler. Im Allgemeinen ist das richtige Reflowprofilfür einen SMT-Prozess unglaublich wichtig. Keine Sorge, falls wir das einmal vergessen sollten, haben meine Kollegen eine MengeBlogposts , in denen sie ihre Erfahrungen beschreiben, um uns an die Details zu erinnern.
Bei Durafuse® LT ist das Reflow-Profil nicht nur wichtig, sondern direkt mit der Fallschockleistung der Legierung verbunden. Grundsätzlich bietet Durafuse® LT beim Reflow bei 200℃ die gleiche Fallschock-Zuverlässigkeit wie SAC305... aber nur, wenn Sie es lange genug auf der Höchsttemperatur halten. Mit lange genug meine ich definitiv mehr als 2 Minuten; wenn jemand fragt, empfehle ich, 140 Sekunden im Ofen zu haben, wenn die Platine tatsächlich 200℃ erreicht hat.
Um das klarzustellen: Wenn wir die Temperatur des Reflow-Profils nur ein wenig erhöhen (nicht zu sehr! Nur, sagen wir... 5℃), müssen wir nicht so lange auf der Höchsttemperatur bleiben. Daher stammt auch die untenstehende Tabelle. Sie haben die Wahl - und wenn Sie jemals Hilfe bei der Navigation brauchen, schicken Sie mir (oder einem von uns!) eine E-Mail. Neue Technologie ist cool. Materialwissenschaft ist cool. Und es macht immer wieder Spaß, von den neuen Möglichkeiten zu hören, wie Menschen die Materialwissenschaft nutzen.
