De vuelta en 2013, Carol Gowans fue entrevistada por Kalwinder Kaur para un artículo que apareció en el sitio web de AZO Materials. El artículo completo se puede encontrar aquí. Me pareció que planteaban muchas cuestiones interesantes. Veámoslas más de cerca:
"Pregunta: ¿Cuáles son las principales consideraciones a la hora de utilizar indio como soldadura?
Respuesta: El indio es un material muy interesante con el que trabajar. Nuestros ingenieros de aplicaciones han visto una gran variedad de diseños y montajes desde 1934. Consultar con nosotros al principio de su proceso de planificación le permitirá optimizar el uso del indio en su proceso.
Como el indio puro es tan blando, se utiliza mejor en:
- espesores iguales o superiores a 0,002" (0,05 mm) para las preformas de soldadura y la cinta de soldadura;
- diámetros iguales o superiores a 0,010" (0,254 mm) para el alambre de soldadura.
Sin embargo, la adición de estaño, plata o plomo amplía estos parámetros al tiempo que conserva muchas de las propiedades físicas del indio. Los tamaños de polvo óptimos para la pasta de soldadura serían de tipo 2, tipo 3 o tipo 4.
Aparte de eso, el indio y las aleaciones que lo contienen pueden fabricarse de formas muy diversas. Incluso una pequeña cantidad de indio añadida a una aleación puede conferirle las propiedades físicas del indio. Por ejemplo, Indalloy #164 (92,5Pb/5,0In/2,5Ag) funciona en aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la fatiga térmica y una menor lixiviación del oro".
Manipular indio puro puede ser difícil, sobre todo en piezas muy finas. Por suerte para usted, Indium Corporation lleva manipulando indio más tiempo que ninguna otra empresa del planeta. Podemos ayudarle a conseguir las piezas más exigentes desde el punto de vista técnico y compartir con usted lo que hemos aprendido a lo largo de los años en relación con su aplicación. Póngase en contacto con nuestros ingenieros en [email protected].
