Gente,
È difficile immaginare che siano passati 15 anni dal debutto di "Le avventure di Patty e del professore". È iniziata con alcuni post sul blog e ha continuato ad andare avanti, fino a sfociare in un libro. È seguita una seconda edizione.
Mi sono commosso qualche anno fa, durante una riunione di circa 15 persone, quando uno dei partecipanti stava parlando e ha detto: "Abbiamo tutti letto Patty e il professore". Più recentemente, quando ho partecipato alla conferenza SMTA Electronics in Harsh Environments a Copenaghen, uno dei relatori ha fatto riferimento a Patty e il professore nella sua presentazione.
La mia storia preferita rimane quella dei primi quattro post del blog. Il primo è ripetuto qui sotto. Per leggere gli altri tre e ottenere una copia del libro completo, andate a questo link. Un breve video sulla storia del libro si trova qui.
Salute
Dr. Ron
...
Gli affari andavano bene per ACME. Anche in questi tempi difficili, le tre linee di assemblaggio dell'azienda non riuscivano a soddisfare la domanda. John, il responsabile delle linee di assemblaggio, decise di chiedere i fondi per una linea di assemblaggio aggiuntiva. Un membro del suo team, Patty, gli suggerì di consultare "il professore" prima di acquistare una nuova linea. Il professore aveva tenuto un corso sul bilanciamento delle linee che Patty aveva seguito alla conferenza SMTAI dell'estate precedente.
Il bilanciamento della linea è un elemento importante per ottimizzare la produttività dell'assemblaggio elettronico. Una linea bilanciata garantisce che il processo di posizionamento dei componenti, di solito il "vincolo", sia il più veloce possibile, assicurando che ogni macchina di posizionamento dedichi la stessa quantità di tempo al posizionamento dei componenti. Se una macchina aspetta le altre, il tempo di assemblaggio viene sprecato. In un certo senso, il bilanciamento delle linee è un'applicazione della Teoria dei Vincoli di Goldratt. John ricorda che quando Patty ha applicato quanto appreso dal professore, la produttività è aumentata del 25%.
Purtroppo Patty non ha partecipato all'altra lezione del professore su "Aumentare il tempo di attività della linea".
Figura 1. Patty e il professore
John decise di parlare con Patty del professore. "Patty, perché pensi che dovrei consultare il professore per ottenere una nuova linea?".
"Beh, John, forse con un po' di impegno per migliorare il nostro uptime, non dovremmo comprare un'altra linea", ha detto Patty.
"Questa è una buona osservazione", rispose John.
Patty ha contattato il professore, che ha accettato di inserire ACME nei suoi impegni. Al suo arrivo, il professore è stato invitato a fare un giro. Nel corso della visita, gli è stato mostrato il processo utilizzato da ACME per ridurre al minimo i tempi di cambio tra un lavoro e l'altro. Il professore è rimasto impressionato. Dopo la visita, il professore ha chiesto di poter tenere una breve riunione con gli ingegneri e i dirigenti per discutere la situazione.
"Qual è il tempo medio di attività della linea?". Il professore chiese all'assemblea.
C'è stato un po' di tentennamento. Alla fine Pete, l'ingegnere di processo senior, ha risposto: "Direi almeno il 95%. Ci facciamo il mazzo là fuori". Le nove o dieci persone presenti nella stanza mormorarono in accordo.
Infine, John prese la parola: "Professore, qual è la sua definizione di tempo di attività?".
Il professore rispose: "Semplicemente la percentuale di tempo in cui una catena di montaggio è in funzione". Pete rispose di nuovo che il 95% era il numero giusto.
Il professore chiese alcuni dati di produzione ed eseguì alcuni calcoli sul suo portatile. Dopo pochi istanti ha commentato: "Dai dati che mi avete fornito, ritengo che il tempo medio di attività della vostra linea sia di circa il 10%".
Al sentire ciò, Pete divenne rosso in viso, soprattutto dopo che Patty gli sussurrò all'orecchio: "Te l'avevo detto". Il rumore nella stanza divenne così forte che John temeva di trovarsi tra le mani una rivolta. Il professore chiese di parlare e John, con voce roboante, chiese la calma.
"Non ci arrabbiamo. Forse i miei calcoli sono sbagliati. Perché non misuriamo il tempo di attività per qualche settimana per esserne certi?".
"Come facciamo?" Chiese Pete, con il volto ancora cremisi.
"Ogni giorno, un ingegnere di processo si reca sulle linee ogni 30 minuti. Se la linea è in funzione, inserirà un 1 nella cella del foglio di calcolo. Se la linea non è in funzione, inserirà uno 0", ha risposto il professore". Il team ha deciso di procedere in questo modo e il professore sarebbe tornato tra due settimane.
La faccia rossa di Pete tornerà alla normalità? Il tempo di attività della linea sarà del 95%? Patty e Pete torneranno a parlare? Restate sintonizzati per il prossimo episodio.
