朋友們
很難想像《Patty 和教授的冒險記》出版至今已經 15 年了。一開始只是幾篇部落格文章,後來一直不斷地寫下去,最後形成了一本书。隨後又出了第二版。
幾年前,在一次約 15 人的會議上,一位與會者在發言時說,「我們都讀過《Patty 和教授》」,這讓我很受感動。最近,當我參加在哥本哈根舉行的SMTA 嚴苛環境下的電子產品會議時,其中一位演講者在他的演講中提到了《Patty and the Professor》。
我最喜歡的故事還是前四篇博客文章。下面重複第一篇。若要閱讀其他三篇並取得完整的書籍,請 至此連結。有關這本書歷史的短片在 這裡。
乾杯
羅恩博士
...
ACME 的生意很好。即使在這個充滿挑戰的時代,公司的三條組裝線仍無法滿足需求。負責組裝線的經理 John 決定要求撥款增設一條組裝線。他的團隊成員 Patty 建議他在增設新的組裝線之前,不妨先諮詢「教授」的意見。Patty 在去年夏天參加 SMTAI 會議時,教授了一門關於流水線平衡的課程。
生產線平衡是優化電子組裝生產力的重要一環。平衡的生產線可確保每台貼片機花費相同的時間貼片元件,從而使元件貼片程序(通常是「限制」)盡可能最快。如果任何一台機器在等待其他機器,就會浪費組裝時間。在某種意義上,生產線平衡是 Goldratt 的「限制理論」的應用。John 記得,當 Patty 運用她從教授那裡學到的知識時,吞吐量提高了 25%。
不幸的是,Patty 沒有參加教授的另一堂課「增加生產線的正常運行時間」。
圖 1.Patty 和教授
John 決定和 Patty 談談教授的事。「帕蒂,你為什麼認為我應該向教授諮詢關於換線的事?」
「Patty 說:」嗯,John,也許只要努力改善我們的正常運行時間,我們就不必再購買另一條生產線了。
「說得不錯,」約翰回答道。
Patty聯繫了教授,他同意在繁忙的日程中安排ACME。教授到達後,我們帶他參觀。作為參觀的一部分,他參觀了ACME用於最大限度減少工作之間轉換時間的流程。教授看起來印象深刻。參觀完畢後,教授詢問是否可以與工程師和經理開一個簡短的會議討論情況。
「線路的平均運行時間是多少?」教授問大家。
大家猶豫不決。最後,資深製程工程師 Pete 回答:「我想至少有 95%。"我們在外面拼命工作。房間裡的九到十個人都喃喃地表示同意。
最後,John 開口了:「教授,您對正常運行時間的定義是什麼?」
教授回答說:「簡單來說,就是流水線運轉的時間百分比」。Pete 再次回答說 95% 是正確的數字。
教授要求提供一些生產指標,並在他的筆記型電腦上進行了一些計算。片刻之後,他評論說:"根據你給我的數據,我估計你的平均生產線正常運行時間約為 10%。
聽到這番話,皮特臉紅了,尤其是帕蒂在他耳邊輕聲說 「我早告訴你了 」之後。房間裡的喧鬧聲變得非常大,約翰擔心可能會發生暴動。教授要求發言,約翰用洪亮的聲音要求大家冷靜。
"我們不要生氣。也許我的計算有誤。我們何不測量幾個星期的正常運行時間來確定一下呢?"
「我們該怎麼做?」皮特问道,他的脸仍然绯红。
"每天,一位製程工程師會每隔 30 分鐘到生產線巡視一次。如果生產線正在運行,他會在電子表格的單元格中輸入 1。如果生產線沒有運轉,則會輸入 0,「教授回答道。」團隊同意這樣做,教授會在兩週內回來。
Pete 的紅臉會恢復正常嗎?線路正常運行時間會是 95%嗎?Patty 和 Pete 還會再和睦相處嗎?請繼續收看下一集。