Amigos,
Enseño un curso en Dartmouth sobre procesos de fabricación: ENGM 185. En este curso, utilizo muchos de los capítulos de "Las aventuras de Patty y el profesor". Este libro empezó como una serie de posts en este blog y los posts acabaron reunidos en el libro. Es difícil creer que el primer post fue hace casi 10 años.
Creo que la mayoría de los estudiantes que han leído "Las aventuras de Patty y el profesor" tienen la sensación de que las viñetas del libro son exageradas, aunque yo señale que he intentado que se parezcan lo más posible a hechos reales. Recientemente, uno de mis estudiantes de posgrado, Amritansh (Amro) Varshney, tuvo la oportunidad de conocer el mundo real de la fabricación. Cuando Amro regresó a Dartmouth, charlamos y me dijo que las historias no sólo transmiten la sensación de lo mal que funcionan algunas fábricas, sino que, en algunos casos, la realidad es peor.
A la luz de esta epifanía, he decidido volver a publicar algunos de los episodios originales del libro para una nueva generación de lectores. Cuando compartas las experiencias de Patty y el Profesor, recuerda que se basan en hechos reales. Espero que disfrutes de las "Aventuras".
Los negocios iban bien en ACME. Incluso en estos tiempos difíciles, las tres líneas de montaje de la empresa no podían satisfacer la demanda. John, el director de las líneas de montaje, decidió solicitar fondos para una línea de montaje adicional. Un miembro de su equipo, Patty, le sugirió que consultara con "El Profesor "* antes de adquirir una nueva línea. El Profesor impartió un curso sobre equilibrado de líneas al que Patty asistió en la conferencia de la SMTAI el verano pasado. El equilibrado de líneas es una parte importante de la optimización de la productividad en el ensamblaje de componentes electrónicos. Una línea equilibrada garantiza que el proceso de colocación de componentes, normalmente la "restricción", sea lo más rápido posible, asegurando que cada máquina de colocación emplee el mismo tiempo en colocar los componentes. Si una máquina espera a las demás, se pierde tiempo de montaje. de Goldratt. John recordó que cuando Patty aplicó lo que aprendió de El Profesor, el rendimiento aumentó un 25%.Desgraciadamente, Patty no asistió a la otra clase de El Profesor sobre "Aumento del tiempo de actividad de la línea".
John decidió charlar con Patty sobre El Profesor. "Patty, ¿por qué crees que debería consultar con El Profesor, sobre conseguir una nueva línea?".
"Bueno John, quizás con algún esfuerzo para mejorar nuestro tiempo de actividad, no tendríamos que comprar otra línea", dijo Patty.
"Patty, esa es una buena observación", dijo John.
Patty se puso en contacto con el Profesor y éste accedió a incluir a ACME en su apretada agenda.A su llegada, el Profesor recibió una visita.Como parte de la visita se le mostró el proceso que ACME utilizaba para minimizar el tiempo de cambio entre trabajos.El Profesor pareció quedar impresionado.Tras la visita, el Profesor preguntó si se podía celebrar una breve reunión con los ingenieros y directivos para discutir la situación.
"¿Cuál es el tiempo medio de funcionamiento de la línea?", preguntó el profesor. El profesor preguntó a la asamblea. Hubo un cierto titubeo y finalmente Pete, el ingeniero jefe de procesos, contestó: "Yo diría que al menos el 95%, nos dejamos la piel allí fuera". Hubo un murmullo de acuerdo entre las 9 o 10 personas de la sala. Finalmente John tomó la palabra: "Profesor, ¿cuál es su definición de tiempo de actividad?" El profesor respondió: "Simplemente el porcentaje de tiempo que una cadena de montaje está funcionando". Pete volvió a responder que el 95% era la cifra correcta.
El profesor le pidió algunos datos de producción y realizó algunos cálculos en su ordenador portátil. Al cabo de unos instantes, comentó: "A partir de los datos que me ha facilitado, estimo que el tiempo medio de actividad de su línea es de aproximadamente el 10%". Al oír esto, Pete se puso colorado, sobre todo después de que Patty le susurrara al oído: "Te lo dije". El ruido en la sala se hizo tan fuerte que John temió que pudiera producirse un motín.
"No nos enfademos, quizá mis cálculos estén mal. ¿Por qué no medimos el tiempo de actividad durante unas semanas para estar seguros?".
"¿Cómo lo hacemos?", preguntó Pete, con la cara aún carmesí.
"Cada día, un ingeniero de procesos saldrá a las líneas cada 30 minutos. Si la línea está en marcha, pondrá un 1 en una celda de la hoja de cálculo Excel®; si la línea no está en marcha, se introducirá un 0", respondió el profesor. "Se acordó que así se haría y El Profesor volverá en dos semanas.
¿Volverá la cara roja de Pete a la normalidad? ¿Llegará la línea al 95%? ¿Volverán a hablarse Patty y Pete? No te pierdas el próximo episodio el 27 de mayo.
Salud,
Dr. Ron
* El Profesor, como le llaman cariñosamente sus muchos alumnos, es un hombre mayor y amable que trabaja en una famosa universidad. Pocos conocen su verdadero nombre. El Profesor es un experto en optimización de procesos.
