솔더 프리폼을 제조할 때 솔더를 합금하는 것은 일관된 최종 부품을 제공하는 데 있어 중요한 첫 단계입니다. 이 단계에서는 대량의 물리적 특성이 어느 정도 설정됩니다. 각 원소(불순물 및 도펀트 포함)의 비율을 엄격하게 준수하면 항상 동일한 방식으로 리플로우되고 일관된 기계적, 전기적, 열적 인터페이스를 형성하는 솔더 제품을 제공할 수 있습니다.
포함된 원소에 따라 합금의 무게가 몇 퍼센트만 떨어져도 땜납의 융점이 상당히 높아지거나 낮아질 수 있습니다. 예를 들어 언뜻 비슷해 보이는 두 가지 합금, 즉 99.99% 순도 인듐과 97In/3Ag를 생각해 보겠습니다. 이 두 합금은 3%만 첨가된다는 점에서 차이가 있지만, 3%만 첨가해도 융점이 약 13°C 낮아집니다. 하지만 녹는점만 달라지는 것은 아닙니다. 물리적 특성도 상당히 달라집니다. 이 경우 인장 강도가 273psi에서 800psi로 증가합니다! 이것은 단순한 예시일 뿐이며, 금속학자는 특정 솔더 합금 시스템에서 금속 간 및 오프-유텍 리퀴더스 스파이크에서 발생하는 흥미로운 변화를 더 정확하게 설명할 수 있습니다. 정확한 합금 조성을 제공하는 데 많은 관심을 기울이는 이유를 알 수 있기를 바랍니다.
주문한 프리폼 로트의 정확한 합금 구성은 각 주문과 함께 제공되는 배송의 분석 인증서(CofA)에서 확인할 수 있습니다. 이는 합금이 매번 완벽하게 만들어졌다는 것을 증명하는 것입니다.
위의 이미지는 가녹신 프로젝트 웹사이트에서 가져온 것인데, 너무 재미있게 읽었습니다. 흥미로운 내용이 있으니 꼭 확인해보세요.
인듐 합금 상 다이어그램의 업계 출처에 대한 자세한 내용은 http://blogs.indium.com/blog/jim-hisert/indium-phase-diagrams 에서 확인하세요.
*이 게시물은 솔더 프리폼의 세계 시리즈
