납땜 프리폼

프리폼 합금

Solder preforms come in standard shapes such as squares, rectangles, washers, and discs. Typical sizes range from 0.010″(0.254 mm) up to 2″(50.8 mm), though smaller and larger sizes, as well as custom shapes, are also available. Dimensions can be held to tighter tolerances to assure volume accuracy.

Indium Corporation 제공

정밀 제조
순도
거의 모든 애플리케이션을 위한 수백 가지 옵션

정사각형, 직사각형, 원, 각 등 다양한 작은 금속 도형이 검은색 배경에 배열되어 있습니다.

합금 선택

47°C~1,063°C 범위의 액체 온도에서 다양한 합금을 사용할 수 있습니다. 합금은 인듐 함유, 금 함유, 무연, 용융성 또는 표준 납 등 다양한 종류가 있습니다.

안전한 용융 마진 선택

일반적으로 납땜할 부품의 작동 온도보다 최소 50°C 이상 높은 온도에서 녹는 합금을 선택하는 것이 좋습니다.

소재 호환성 보장

납땜할 재료와 가장 호환성이 높은 땜납을 고려하세요. 예를 들어 주석 기반 땜납은 금도금 부품에서 금을 제거하여 깨지기 쉬운 금속 간 결합을 형성하므로 이러한 경우 일반적으로 인듐 기반 땜납을 사용하는 것이 좋습니다.

프리폼 모양 고려

금속과 합금은 가단성에 영향을 미치는 고유한 특성을 가지고 있으므로 합금 선택 과정에서 최종 프리폼의 모양을 고려하는 것이 중요합니다.

작동 조건 평가

완성된 어셈블리의 작동 환경도 중요한 고려 사항입니다. 매우 높거나 매우 낮은 온도에서 작동하거나 진동에 노출되나요?

치수 사양

솔더 조인트의 위치와 필요한 솔더 양에 따라 프리폼의 크기와 모양이 결정됩니다. 평평한 치수(직경, 길이, 너비)가 설정되면 두께를 조정하여 필요한 부피를 얻습니다. 스루홀 연결의 경우 계산된 부피에 10~20%를 추가하면 좋은 필렛을 얻을 수 있으며, 패드 대 패드 연결은 패드보다 표면적이 약 5% 적어야 합니다.

각 솔더 프리폼에는 지정된 버 허용 오차가 있어야 합니다. 표준 공차를 준수하면 추가 비용과 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다. Indium Corporation은 광범위한 프리폼 크기와 모양의 라이브러리를 제공하거나 애플리케이션에 맞는 맞춤형 설정을 만들 수 있습니다. 기존 프리폼 크기를 선택하면 설정 시간을 절약할 수 있습니다.

너비/길이 또는 지름	일반적인 허용 오차
Up to 0.100″ (2.54 mm)	± 0.002″ (± 0.051 mm)
Over 0.100″ (2.54 mm)	± 0.005″ (± 0.127 mm)

두께	일반적인 허용 오차
Up to 0.001″ (0.025 mm)	± 0.0002″ (± 0.005 mm)
0.001″ (0.025mm) to 0.002″ (0.050 mm)	± 0.0003″ (± 0.0076 mm)
> 0.002″ (0.050mm) to 0.010″ (0.254 mm)	± 0.0005″ (± 0.0127 mm)
> 0.010″ (0.254mm) to 0.020″ (0.508 mm)	± 0.0010″ (± 0.0254 mm)
> 0.020″ (0.508mm) to 0.050″ (1.27 mm)	± 0.0025″ (± 0.0635 mm)
> 0.050″ (1.27 mm)	± 5%

버 허용 오차(원판, 정사각형 및 직사각형)	일반적인 허용 오차
< 0.050″ (1.27 mm)	0.002″ (0.050 mm)
> 0.050″ (1.27 mm) to 0.500″ (12.7 mm)	0.003″ (0.076 mm)
> 0.500″ (12.7 mm)	0.005″ (0.127 mm)

버 공차(와셔 및 프레임)	일반적인 허용 오차
< 0.100″ (2.54 mm)	0.003″ (0.076 mm)
두께가 I.D.의 2/3 이상인 경우	0.005″ (0.127 mm)

솔더 프리폼 권장 사항

패키징

There are a variety of packaging options, including tape & reel. To minimize excessive handling, exposure to air, and subsequent oxidation, solder preforms should be packaged according to the quantity used during a typical work shift.