Je viens de lire un article de Paul Socha publié sur un site web spécialisé dans le SMT. M. Socha a été directeur de l'ingénierie des applications pendant de nombreuses années et a joué un rôle déterminant dans la création du groupe qu'Indium Corporation déploie aujourd'hui. Les informations contenues dans l'article sont intemporelles et, en prévision de la publication prochaine du document technique de la chef de produit Carol Gowans lié à cet article, j'ai voulu partager les "10 étapes de base pour le choix des préformes" de Paul.
- Assurez-vous de bien comprendre ce qui est nécessaire pour votre application.
- Consultez votre fournisseur de soudure(de préférence Indium Corporation, sans honte) pour obtenir de l'aide sur la forme, l'alliage et la compatibilité de la métallisation. Les métallisations impliquées dans le joint de soudure, ainsi que la température de fonctionnement de l'appareil une fois en service, sont cruciales pour déterminer l'alliage le mieux adapté à votre application.
- Examinez l'application pour déterminer la forme de soudure la plus appropriée. Si une préforme de soudure est justifiée, vous devrez prendre en compte la forme, les dimensions et les tolérances.
- Ne pas sur-spécifier la préforme en ce qui concerne la pureté de la soudure ou les tolérances de taille, car cela aura une incidence sur le prix et le délai d'exécution.
- Si possible, préparez un dessin que votre fournisseur de soudure examinera.
- Un flux est-il nécessaire ? Dans l'affirmative, la préforme de soudure peut être enduite de flux afin d'économiser une étape lors de la fabrication. Un flux collant peut également être utilisé pour assurer l'action du flux et maintenir la préforme en place pendant la refusion. Vous devez déterminer si les résidus de flux seront éliminés et, dans l'affirmative, quel solvant de nettoyage garantira la propreté du joint.
- La méthode de mise en place est importante pour déterminer le type d'emballage nécessaire - rigide ou fragile et production de faible ou de grand volume.
- Considérez la méthode de refusion. La température maximale de refusion doit être supérieure de 20 à 50 °C à la température de liquidus de l'alliage. Une température excessive peut carboniser le flux ou endommager les dispositifs sensibles à la température dans l'assemblage.
- Déterminez le volume correct de soudure. Si vous utilisez des préformes de soudure avec de la pâte à souder, déterminez le rapport entre la pâte à souder et les préformes de soudure. Prévoyez 10 à 20 % de soudure supplémentaire pour garantir un bon congé.
- Les préformes de soudure peuvent être utilisées dans de nombreuses applications non liées au montage en surface. Il s'agit notamment de la fixation mécanique, des joints sous vide, des joints cryogéniques, des zones difficiles d'accès nécessitant de la soudure, des préformes plaquées pour le renforcement et de la fixation sous pression. Les préformes de brasage sont utilisées dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'armée, de l'énergie, de l'automobile, des communications, de la sécurité et bien d'autres encore. Discutez avec votre fournisseur de produits de soudure pour savoir si les préformes de soudure conviennent à votre application.
Pour en savoir plus sur les préformes de soudure, consultez le site https://www.indium.com/solders/preforms.
