Ich habe gerade einen Artikel von Paul Socha gelesen, der auf einer Website mit Schwerpunkt SMT veröffentlicht wurde. Herr Socha war viele Jahre lang Leiter der Anwendungstechnik und war maßgeblich am Aufbau der Gruppe beteiligt, die heute bei der Indium Corporation tätig ist. Die Informationen in dem Artikel sind zeitlos, und in Erwartung des bald erscheinenden technischen Papiers von Produktmanagerin Carol Gowans, das sich auf diesen Artikel bezieht, wollte ich Pauls "10 grundlegende Schritte zur Auswahl von Vorformlingen" weitergeben.
- Vergewissern Sie sich, dass Sie genau wissen, was für Ihren Antrag erforderlich ist.
- Wenden Sie sich an Ihren Lötmittel-Lieferanten(vorzugsweise Indium Corporation), um Hilfe bei der Kompatibilität von Form, Legierung und Metallisierung zu erhalten. Die an der Lötstelle beteiligten Metallisierungen sowie die Betriebstemperatur des Geräts im Einsatz sind entscheidend für die Bestimmung der besten Legierung für Ihre Anwendung.
- Prüfen Sie die Anwendung, um festzustellen, welche Form von Lot am besten geeignet ist. Wenn eine Lötvorform gewährleistet ist, müssen Sie die Form, die Abmessungen und die Toleranzen berücksichtigen.
- Überspezifizieren Sie die Vorform nicht in Bezug auf die Reinheit des Lots oder die Größentoleranzen, da sich dies auf den Preis und die Vorlaufzeit auswirken wird.
- Fertigen Sie nach Möglichkeit eine Zeichnung an, die Ihr Lötmittelhersteller überprüfen kann.
- Wird ein Flussmittel benötigt? Wenn ja, kann die Lötvorform mit Flussmittel beschichtet werden, um einen Schritt bei der Herstellung einzusparen. Ein klebriges Flussmittel kann auch verwendet werden, um die Flussmittelwirkung zu erzielen und die Vorform während des Reflows zu fixieren. Sie müssen festlegen, ob die Flussmittelrückstände entfernt werden sollen und wenn ja, mit welchem Reinigungsmittel eine saubere Verbindung gewährleistet werden kann.
- Die Art der Platzierung ist wichtig, um die Art der benötigten Verpackung zu bestimmen - starr oder zerbrechlich, kleine oder große Stückzahlen.
- Berücksichtigen Sie die Methode des Reflow. Die Reflow-Spitzentemperatur sollte 20°-50°C über der Liquidustemperatur der Legierung liegen. Eine zu hohe Temperatur kann das Flussmittel verkohlen oder temperaturempfindliche Bauteile in der Baugruppe beschädigen.
- Bestimmen Sie die richtige Menge an Lot. Wenn Sie Lotvorformlinge mit Lotpaste verwenden, ermitteln Sie das Verhältnis von Lotpaste zu Lotvorformlingen. Planen Sie 10-20 % mehr Lot ein, um eine gute Verrundung zu gewährleisten.
- Lötvorformlinge können in vielen Anwendungen eingesetzt werden, die nicht mit der Oberflächenmontage zusammenhängen. Dazu gehören: mechanische Befestigung, Vakuumdichtungen, kryogene Dichtungen, schwer zugängliche Bereiche, die Lötmittel erfordern, plattierte Vorformlinge zur Verstärkung und Die-Attach. Lötvorformlinge werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, im Militär, in der Energiewirtschaft, im Automobilbau, in der Kommunikationstechnik, in der Sicherheitsbranche und in vielen anderen Bereichen eingesetzt. Besprechen Sie mit Ihrem Lötmittelanbieter, ob Lotvorformlinge für Ihre Anwendung geeignet sind.
Weitere Informationen über Lötvorformlinge finden Sie unter https://www.indium.com/solders/preforms.
