Avez-vous parfois besoin d'une soudure "basse température" (c'est-à-dire d'un alliage qui fond à moins de 175 °C) ?
Vous avez peut-être des composants délicats qui ne peuvent pas supporter les températures de refusion standard, vous cherchez peut-être à réduire les coûts en abaissant la température de refusion, ou vous effectuez peut-être des soudures par étapes. Quelle que soit votre raison, deux métaux uniques sont largement utilisés dans les alliages de soudure à basse température.
Le premier, vous le devinez certainement : l 'indium. L'autre est le bismuth. Bien que ces deux éléments soient largement utilisés dans plus de 100 alliages disponibles dans la gamme 50C à 175C, ils ne pourraient pas être plus différents l'un de l'autre.
L'indium est un métal très mou et malléable, qui le reste même à des températures cryogéniques. Il fond à 156°C. Le bismuth, quant à lui, est très fragile, même à température ambiante, et fond à 271°C. Mais tous deux se prêtent très bien aux alliages de soudure dont la température de fusion est inférieure à 175°C.
Examinons les deux alliages les plus courants de ces familles.
Les deux alliages :
- 52In 48Sn (Indalloy #1E) Fond à 118C
- 58Bi 42Sn (Indalloy #281) Fond à 138C
Leurs points communs sont les suivants :
- Les deux sont sans plomb
- Tous deux sont à base d'étain
- Les deux sont eutectiques (les températures du liquidus et du solidus sont les mêmes, sans plage plastique).
- Tous deux peuvent être transformés en une grande variété de formes de soudure et peuvent être utilisés dans des applications à basse température.
Mais l'alliage à base d'indium offre une meilleure compensation du décalage du coefficient de dilatation thermique (CTE) que l'alliage de bismuth. L'alliage de bismuth a une plus grande résistance à la traction, mais sa résistance au cisaillement est inférieure à celle de l'alliage d'indium et il n'est généralement pas recommandé dans les applications où le produit est susceptible de tomber (comme les téléphones portables). L'alliage d'indium offre également une meilleure conductivité thermique que le bismuth. Le bismuth présente un avantage en termes de coût.
Alors, quel alliage utiliser ? Cela dépend des métallisations avec lesquelles vous travaillez et de l'environnement dans lequel votre produit final sera utilisé. Par exemple, si vous soudez sur deux surfaces différentes qui se dilatent à des vitesses différentes, vous devrez choisir l'alliage d'indium pour éviter que vos joints de soudure ne se fissurent. Mais le choix d'une brasure basse température doit tenir compte de bien d'autres considérations, et nous pouvons vous aider à y voir plus clair. Consultez notre page sur les soudures à basse température ou contactez-nous à l'adresse [email protected]. Nous répondrons à vos questions ou vous mettrons en contact avec l'un de nos experts locaux qui examinera l'ensemble de votre processus afin de trouver la meilleure solution.
