¿Alguna vez has necesitado una soldadura de «baja temperatura» (es decir, una aleación que se funda a menos de 175 °C)?
Es posible que tengas componentes delicados que no soporten las temperaturas de reflujo estándar, o quizá estés buscando reducir costes bajando la temperatura de reflujo, o tal vez estés realizando una soldadura por etapas. Sea cual sea el motivo, hay dos metales únicos que se utilizan ampliamente en las aleaciones de soldadura a baja temperatura.
El primero seguro que lo adivinas: el indio. El otro es el bismuto. Aunque estos dos elementos se utilizan ampliamente en las más de 100 aleaciones disponibles en el intervalo de temperaturas comprendido entre 50 °C y 175 °C, no podrían ser más diferentes entre sí.
El indio es un metal muy blando y maleable, y sigue siéndolo incluso a temperaturas criogénicas. Se funde a 156 °C. El bismuto, por su parte, es muy frágil, incluso a temperatura ambiente, y se funde a 271 °C. Sin embargo, ambos se prestan muy bien a la elaboración de aleaciones de soldadura que se funden por debajo de los 175 °C.
Veamos las dos aleaciones más comunes de estas familias.
Las dos aleaciones:
- 52In 48Sn (Indalloy n.º 1E) Se funde a 118 °C
- 58Bi 42Sn (Indalloy n.º 281) Se funde a 138 °C
Lo que tienen en común es:
- Ambos están libres de plomo
- Ambos tienen una base de estaño
- Ambos son eutécticos (las temperaturas de liquidez y de solidez son iguales, sin rango plástico)
- Ambos pueden transformarse en una amplia variedad de formas de soldadura y pueden utilizarse en aplicaciones a baja temperatura.
Sin embargo, la aleación a base de indio te proporcionará una mejor compensación de la discrepancia en el coeficiente de expansión térmica (CTE) que la aleación de bismuto. La aleación de bismuto tiene una mayor resistencia a la tracción, pero una menor resistencia al cizallamiento que la aleación de indio, por lo que, en general, no se recomienda su uso en aplicaciones en las que el producto pueda sufrir caídas (como los teléfonos móviles). Además, la aleación de indio te proporcionará una mayor conductividad térmica que la de bismuto. El bismuto le ofrecerá una ventaja en cuanto al coste.
Entonces, ¿qué aleación se utiliza? Bueno, eso depende de las metalizaciones con las que se trabaje y del entorno en el que vaya a funcionar el producto final. Por ejemplo, si se va a soldar sobre dos superficies diferentes que se expanden a ritmos distintos, lo mejor es optar por la aleación de indio, para evitar que las uniones soldadas se agrieten. Sin embargo, hay muchos más aspectos que tener en cuenta a la hora de elegir una soldadura de baja temperatura, y podemos ayudarte a analizarlos. Echa un vistazo a nuestra página web sobre soldaduras a baja temperatura o ponte en contacto con nosotros en [email protected];podemos responder a tus preguntas o ponerte en contacto con uno de nuestros expertos locales para que revise todo tu proceso y te ofrezca la mejor solución.
