Oui, cela semble être une bonne façon de présenter les choses : La chimie des flux est spécifique aux oxydes.
J'en parle depuis des années et j'ai l'habitude d'hésiter sur les mots, mais c'est aussi simple que cela. Aujourd'hui, nous reprenons certaines données dont nous avons parlé la semaine dernière pour montrer que vous ne devez pas fonder votre décision de sélection de flux sur un seul point de données.
On croit souvent à tort que les flux sont tous identiques et que certains sont simplement "plus forts" ou "plus faibles". Il y a des tendances qui vont dans ce sens (comme je l'expliquais dans mon dernier message), mais accordons un peu de crédit aux chimistes spécialisés dans les flux : les formulations sont conçuesLes formulations sont conçues pour réduire les oxydes, et l'un des critères importants est le type d'oxyde qu'elles sont censées réduire. Les tests standard de l'industrie ont toujours été axés sur le cuivre, mais que se passerait-il si le flux était conçu pour fonctionner au mieux sur l'Ag ? Et s'il n'avait jamais été conçu pour être utilisé sur l'ENIG ? Si vous n'utilisez que des tests sur coupons de cuivre et des tests sur miroirs de cuivre, il se peut que vous ne disposiez pas du meilleur flux pour votre application.
Appelez ou envoyez un e-mail à nos ingénieurs d'application pour trouver la meilleure solution pour votre application. Ils ont l'expérience de tous les flux les plus récents dans des milliers d'applications différentes et travaillent avec les meilleurs chimistes et métallurgistes de l'industrie du brasage.
~Jim
