Le nord-est des États-Unis (ainsi que d'autres régions du pays) a connu un été plutôt chaud. Et si sortir dans l'humidité n'était pas un indice suffisant, il me suffirait de tester l'ajustement des vieilles portes de ma maison, car elles collent. La chaleur les fait se dilater.
La chaleur provoque également la dilatation du métal. Cela ne poserait pas de problème si tous les métaux se dilataient à la même vitesse (coefficient de dilatation thermique), mais ce n'est évidemment pas le cas. Que se passe-t-il donc lorsque vous essayez de souder deux métaux ensemble et que vous appliquez de la chaleur (volontairement ou à cause de l'utilisation de l'appareil) ? Vous obtenez ce que l'on appelle communément une "inadéquation de l'ECU", qui provoque la fissuration du joint de soudure lors du refroidissement et entraîne la défaillance de l'appareil.
Alors, comment surmonter le décalage CTE lors de l'assemblage de deux métaux ? En utilisant de l'indium, bien sûr ! L'indium est suffisamment souple et malléable pour s'étirer en fonction des métaux auxquels il est lié. Il peut être utilisé sous diverses formes(fil d'indium, préformes d'indium) et dans divers alliages pour surmonter le décalage CTE dans votre produit.
