Leute,
Das Pareto-Diagramm ist eine einfache Methode zur Darstellung von Fehlerdaten, bei der die Fehlermodi mit der höchsten Anzahl von Fehlern Vorrang haben. Diese Technik wurde von Vilfredo Pareto in den späten 1800er bis frühen 1900er Jahren entwickelt. Paretow untersuchte soziale und wirtschaftliche Daten in Italien. Er war einer der ersten, der die 80/20-Regel feststellte. Demnach waren etwa 80 % des Eigentums in Italien im Besitz von 20 % der Bevölkerung. Heute wenden viele Menschen diese Regel an. Ich habe gehört, wie Verkäufer sagten, dass 80 % ihres Geschäfts von 20 % ihrer Kunden stammen, eine der vielen Anwendungen dieser Regel.
Bei der Kategorisierung von Fehlern in der Elektronikmontage entfallen etwa 80 % der Fehler auf 20 % der Fehlerarten. Schauen wir uns ein Beispiel an. Siehe Abbildung 1. In dieser Abbildung haben wir die Anzahl der Ausfälle gegen die Fehlerart aufgetragen. Beachten Sie, dass Kurzschlüsse mit etwa 300 die häufigste Fehlerart sind, während offene Stellen 75, fehlende Bauteile etwa 50 und Lötkugeln etwa 35 ausmachen.
Abbildung 1. Ein Pareto-Diagramm der Fehlermöglichkeiten bei elektronischen Baugruppen
Diese Daten sollten zur Entwicklung eines Plans zur kontinuierlichen Verbesserung verwendet werden. Offensichtlich sollte man sich zuerst auf die Kurzschlüsse konzentrieren. Normalerweise würde man Prozessdaten wie statistische Prozesskontrolldaten(SPC) verwenden, um das Kurzschlussproblem zu lösen, wobei man wahrscheinlich eine Prozesskennzahl wie das Volumen des Schablonendruckauftrags betrachtet.
Als ich einen Kunden besuchte, entwickelte ich ein Schaubild ähnlich wie in Abbildung 1. Der Manager war überzeugt, dass Lötkugeln ein großes Problem darstellen. Als ich den Qualitätsingenieur nach den entsprechenden Daten fragte, sagte er, es gäbe keine. Also fragte ich, ob sie Fehlerdaten sammelten; er sagte, sie hätten. Ich fragte dann, was sie mit den Daten gemacht hätten; er sagte, sie hätten sie weggeheftet und nie angeschaut!
Ich bat um Einsicht in die Daten der letzten Wochen und zeichnete die Daten ähnlich wie in Abbildung 1 auf. Es stellte sich heraus, dass Lötkugeln der viertgrößte Fehler waren, nicht der erste. Infolge der Verwendung eines Pareto-Diagramms konzentrierte sich das Unternehmen darauf, den Fehler mit der größten Anzahl zuerst zu beheben usw.
Die Erstellung von Pareto-Diagrammen ist ein einfaches, aber wichtiges Verfahren zur kontinuierlichen Verbesserung.
Zum Wohl,
Dr. Ron
