Uno dei vantaggi principali dell'utilizzo del grasso termico in un'interfaccia termica a compressione è che la pressione non lo influenza in modo significativo; la resistenza termica rimane relativamente costante a varie pressioni di assemblaggio standard, purché il grasso rimanga in posizione.
(In genere da 0,10 a 0,14cm²*°C/W) I materiali metallici di interfaccia termica (mTIM) risentono della pressione, ma abbiamo trovato un modo per ottimizzarne le prestazioni utilizzando una pressione inferiore.
Le curve riportate nel grafico rappresentano la resistenza termica in funzione della pressione per cinque diversi materiali di interfaccia termica (TIM). Minore resistenza = maggiore trasferimento termico = materiale termico più efficace. In sostanza, ciò si traduce in un raffreddamento più rapido del dispositivo elettronico.
Alla maggior parte delle pressioni di serraggio, nulla può eguagliare le prestazioni di un HeatSpring® in indio puro. Un materiale che si colloca al secondo posto con prestazioni molto simili èl’HeatSpring® 1E, che sostituisce una piccola parte del contenuto di indio della lega con lo stagno. Per essere precisi,l’Indalloy® #1E è composto per il 52% da indio e per il 48% da stagno, e vanta un’impressionante resistenza termica di soli 0,0390cm²*°C/W a 100 psi e con uno spessore dello strato di incollaggio di 0,004”! Il concetto diHeatSpring® è stato sviluppato da un gruppo di ingegneri della Indium Corporation per migliorare il tradizionale mTIM piatto a base di indio (rappresentato dalla curva verde nel grafico). Come potrete notare, anche il materiale piatto offre prestazioni piuttosto buone rispetto ad altri TIM tipici.
Se avete bisogno di un materiale di interfaccia termica ad alte prestazioni, affidatevi ai nostri ingegneri per trovare la soluzione perfetta per la vostra applicazione.
~Jim
