Seth Homer es un Especialista de Soporte de Producto para Engineered Solder Materials. Es como un Boina Verde o Navy Seal de las preformas de soldadura. Es otro contacto aquí en Indium que puede utilizar para hacer su aplicación de soldadura más exitosa y eficiente.
Puede leer más sobre Seth aquí: https://www.indium.com/people/biographies/seth-homer/.
Esto es lo que tiene que decir sobre las preformas para aplicaciones de fijación de troqueles...
Jim: Usted tiene un ojo entrenado para las aplicaciones de preformas de soldadura, ¿con qué frecuencia ve oportunidades en las que un cliente puede mejorar su proceso utilizando una forma diferente de soldadura?
Seth: Aunque mi mundo son las soldaduras de ingeniería, y soy algo parcial, todavía no he visitado a ningún cliente que no tenga interés o necesidad de una preforma. Las ventajas son muchas....
Repetibilidad del volumen de soldadura
Repetibilidad en el porcentaje de fundente en situaciones en las que se requiere fundente
Facilidad de colocación cuando existe la posibilidad de automatización (cinta y carrete o paquete Waffle)
En situaciones en las que la pasta es el proceso actual, el cambio a una preforma ofrece una unión más fuerte, una unión más limpia (menos fundente) y menos huecos debidos a residuos de fundente.
En situaciones en las que es necesario fortificar una unión soldada, una pequeña preforma añadida a la pasta ofrece una mayor fiabilidad (Solder Fortification®).
Jim: Uniones de soldadura fuertes, limpias y sin huecos son especialmente importantes para aplicaciones de fijación de troqueles de alta potencia. Aparte de los cambios de equipo, ¿qué pueden esperar los clientes si cambian de una aplicación de pasta a una de preformas?
Seth: Eso dependería de muchas cosas; sinceramente, hay algunas aplicaciones en las que la pasta es la mejor opción. [Como sustituto de los materiales poliméricos de fijación de troqueles, la pasta de fijación de troqueles utiliza el mismo conjunto de equipos]. Cualquier cambio de proceso/aplicación exigirá una optimización, pero una vez que se aborden esas variables, creo que la mayoría de nuestros clientes verán incrementado el rendimiento, así como la fiabilidad.
Jim: Una preocupación importante para un ingeniero que cambia de un material dispensado a un material sólido (preforma) es el embalaje y la presentación en el equipo de fijación de troqueles. Puede ofrecerme un resumen de las opciones de embalaje de las preformas de soldadura para la producción y la creación de prototipos de HVM?
Seth: En situaciones de HVM, la colocación automatizada es imprescindible. Tenemos dos opciones principales para el envasado de HVM para un proceso automatizado. Cinta y bobina, o envase waffle. La cinta y el carrete ofrecen una colocación de alta velocidad, flexibilidad, envasado de gran volumen en un carrete compacto y un entorno que impide que se dañen las piezas individuales. El paquete waffle ofrece muchas de las ventajas de la cinta, pero se presta mejor a la colocación manual si no se necesita un proceso automatizado.
Jim: Si nuestros lectores están interesados, ¿cuál es la mejor manera de empezar a evaluar preformas?
Seth: La mejor manera de empezar es definir lo que quieres conseguir y, a continuación, presentarme tu solicitud a mí o a uno de nuestros ingenieros de aplicaciones. De este modo, tendremos la oportunidad de entender lo que quiere conseguir y, si es necesario, le haremos sugerencias. Esto hará que la transición a una soldadura de ingeniería sea mucho más suave y gratificante.
Puede ponerse en contacto con Seth en [email protected]
