Ein Problem bei der Verwendung von Indium als Wärmeleitmaterial ist seine Anfälligkeit für Korrosionsangriffe unter feuchten Bedingungen, und es liegen nur wenige Informationen über die Korrosion von Indium bei Verwendung als komprimierbares Wärmeleitmaterial oder als Wärmeleitmaterial für Lötmittel vor.
Eine Bewertung von reinem Indium hat gezeigt, dass das Indium-Wärmeleitmaterial bei Verwendung als komprimierbares TIM 1000 Stunden bei 85 ºC und 85 % relativer Luftfeuchtigkeit (HAST) überstanden hat (siehe meinen Beitrag mit dem Titel Indium Bake and HAST Test Results). Es wird angenommen, dass die Ursache für diese verbesserte Lebensdauer im Vergleich zu früheren Tests von Indium-Lötstellen in der Fähigkeit des Indiums liegt, komprimierbare hermetische Dichtungen zu bilden.Das Indium in einer TIM-Anwendung hat nur eine begrenzte freiliegende Oberfläche. Nur der Randbereich ist freigelegt und den Halogenionen, dem Wasser und der Luft ausgesetzt, die für diese Korrosion erforderlich sind, was die Korrosionsrate erheblich verlangsamt. Während des 1000-Stunden-Tests gab es keine messbare Veränderung des Materials.
Außerdem hat sich gezeigt, dass Indiumlegierungen weniger anfällig für galvanische Korrosion sind als reines Indium.
Bei Anwendungen, bei denen diese Korrosion aufgrund der Notwendigkeit einer verlängerten Lebensdauer und Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen immer noch ein Problem darstellt, kann das Material der thermischen Schnittstelle um den Umfang herum gegen ionische Verunreinigungen oder extrem feuchte Bedingungen, die den Oxidationsprozess vorantreiben könnten, versiegelt werden.
