Ya he hablado en otras ocasiones de lo bien que encajaba un puesto en Indium Corporation gracias a mi formación. Aunque provengo de la ciencia de los materiales y de la empresa, lo que encaja bastante bien con el puesto que desempeño, esa alineación sólo puede prepararte hasta cierto punto para trabajar en la industria. Puedo hablarte de la derivación de la ley de viscosidad de Newton en la escuela, pero ¿cómo iba a saber cómo afectan las distintas variables a la viscosidad de un fundente de soldadura, algo que sería importante para un cliente, cuando estaba estudiando Mecánica de Fluidos?
Dicho esto, uno de los primeros productos con los que trabajé fue el WS-446HF, un fundente soluble en agua (WS) y sin halógenos (HF) diseñado para su uso en aplicaciones de semiconductores. Si desea obtener más información sobre las distintas variedades de fundentes para semiconductores, siga leyendo la serie de entradas del blog de Meagan Sloan, ingeniera de soporte técnico, sobre fundentes para semiconductores(Parte 1; Parte 2; Parte 3). Rápidamente me di cuenta de por qué me asignaron trabajar primero con este fundente, ya que el 446-HF está diseñado para ser una solución de fundente sencilla para aplicaciones de soldadura complejas, un fundente multiuso, por así decirlo.
Normalmente, se necesitan dos pasos para crear uniones de bolas de soldadura fiables: un paso de preflujo y el proceso de unión de bolas propiamente dicho. Durante la etapa de preflujo, son necesarios muchos pasos preparatorios antes de colocar las bolas de soldadura sobre un sustrato recubierto de fundente. Algunos de estos pasos son lavar y secar el sustrato, someterlo a reflujo y, a veces, incluso a un tratamiento con plasma. Esto presenta dos problemas: 1. El paso de preflujo lleva mucho tiempo, y 2. El paso de preflujo puede ser muy costoso. 2. Todos estos pasos previos al reflujo pueden dañar el sustrato. 446-HF cuenta con un sistema activador lo suficientemente potente (consulte la entrada del blog del Director de Ingeniería Andy Mackie para obtener más información sobre los activadores de fundente) para superar el paso de preflujo, ahorrando tiempo y preservando la integridad del sustrato.
Trabajar con este flujo me hizo recordar mi formación en Lean Six Sigma Green Belt y la importancia de eliminar los residuos, o pasos sin valor añadido (NVA), en un proceso. Me gusta pensar en ello como si fuera un taller de reparación de coches: Supongamos que alguien va a un taller y necesita que le arreglen el motor de su coche, y este taller es conocido por la calidad de sus reparaciones. Sin embargo, imaginemos una situación en la que el coche tarda mucho en arreglarse y, cuando el propietario lo recoge, el motor está arreglado, pero los neumáticos también están llenos a la presión óptima y la carrocería del coche ha sido renovada. Estos dos últimos pasos no aportan valor añadido; es bueno tenerlos, pero al propietario sólo le importa que le arreglen el motor, y probablemente también haya tenido que pagar más por los pasos adicionales.
Figura 1: Cabría esperar que una de las similitudes entre la aplicación de fundente de soldadura y la reparación de motores fuera la forma en que se realiza el proceso: con eficacia. 446-HF se encarga de ello.
En nuestro caso, los pasos previos al fundido equivalen a rellenar los neumáticos y renovar la carrocería. Con el 446-HF, Indium Corporation puede evitar daños en los sustratos y demostrar que los productos pueden terminarse más rápidamente, ahorrando tiempo y dinero a todos. También es estupendo poder aplicar la formación que tengo a una industria desconocida, pero apasionante.
Figura 1 Fuente: allproservicecenter.com
