Leute,
Es ist kaum zu glauben, dass seit dem Start von „Die Abenteuer von Patty und dem Professor“ bereits 15 Jahre vergangen sind. Es begann mit ein paar Blogbeiträgen, und dann ging es einfach immer weiter, bis schließlich ein Buch daraus wurde. Eine zweite Auflage folgte.
Vor einigen Jahren war ich bei einem Treffen mit etwa 15 Teilnehmern sehr gerührt, als einer der Anwesenden das Wort ergriff und sagte: „Wir haben alle ‚Patty und der Professor‘ gelesen.“ Erst kürzlich, als ich an der SMTA-Konferenz zum Thema „Elektronik in rauen Umgebungen“ in Kopenhagen teilnahm, bezog sich einer der Referenten in seinem Vortrag auf „Patty und der Professor“.
Meine Lieblingsgeschichte sind nach wie vor die ersten vier Blogbeiträge. Der erste davon ist unten noch einmal wiedergegeben. Um die anderen drei zu lesen und ein Exemplar des kompletten Buches zu erhalten, klicken Sie auf diesen Link. Ein kurzes Video zur Entstehungsgeschichte des Buches finden Sie hier.
Prost
Dr. Ron
…
Bei ACME liefen die Geschäfte gut. Selbst in diesen schwierigen Zeiten konnten die drei Montagelinien des Unternehmens mit der Nachfrage nicht Schritt halten. John, der Leiter der Montagelinien, beschloss, Mittel für eine zusätzliche Montagelinie zu beantragen. Ein Mitglied seines Teams, Patty, schlug ihm vor, sich vielleicht erst einmal mit „dem Professor“ zu beraten, bevor er eine neue Linie anschaffte. Der Professor hielt einen Kurs zum Thema Linienausgleich, den Patty im vergangenen Sommer auf der SMTAI-Konferenz besucht hatte.
Der Linienausgleich ist ein wichtiger Bestandteil der Produktivitätsoptimierung in der Elektronikfertigung. Eine ausgeglichene Fertigungslinie stellt sicher, dass der Bestückungsprozess – in der Regel der „Engpass“ – so schnell wie möglich abläuft, indem gewährleistet wird, dass jede Bestückungsmaschine die gleiche Zeit für das Bestücken der Bauteile benötigt. Wenn eine Maschine auf die anderen warten muss, geht Montagezeit verloren. In gewisser Weise ist der Linienausgleich eine Anwendung von Goldratts Theorie der Engpässe. John erinnerte sich daran, dass der Durchsatz um 25 Prozent gestiegen war, als Patty das anwandte, was sie vom Professor gelernt hatte.
Leider hat Patty die andere Vorlesung des Professors zum Thema „Steigerung der Leitungsverfügbarkeit“ nicht besucht.
Abbildung 1. Patty und der Professor
John beschloss, sich mit Patty über den Professor zu unterhalten. „Patty, warum sollte ich deiner Meinung nach den Professor bezüglich einer neuen Leitung um Rat fragen?“
„Nun, John, wenn wir uns vielleicht ein bisschen mehr Mühe geben würden, unsere Verfügbarkeit zu verbessern, müssten wir vielleicht keine weitere Leitung kaufen“, sagte Patty.
„Das ist ein guter Einwand“, erwiderte John.
Patty nahm Kontakt mit dem Professor auf, und dieser erklärte sich bereit, ACME in seinen vollen Terminkalender unterzubringen. Bei seiner Ankunft wurde dem Professor ein Rundgang gewährt. Im Rahmen des Rundgangs wurde ihm der Prozess vorgestellt, mit dem ACME die Umrüstzeiten zwischen den einzelnen Aufträgen minimierte. Der Professor schien beeindruckt zu sein. Nach dem Rundgang fragte der Professor, ob ein kurzes Treffen mit den Ingenieuren und Führungskräften stattfinden könne, um die Situation zu besprechen.
"Wie hoch ist die durchschnittliche Betriebszeit der Leitung?" fragte der Professor die Anwesenden.
Es gab ein wenig Zögern und Zaudern. Schließlich antwortete Pete, der leitende Verfahrensingenieur: „Ich würde sagen, mindestens 95 Prozent. Wir reißen uns da draußen richtig den Hintern ab.“ Die neun oder zehn Anwesenden im Raum murmelten zustimmend.
Schließlich meldete sich John zu Wort: „Herr Professor, wie definieren Sie den Begriff ‚Verfügbarkeit‘?“
Der Professor antwortete: „Einfach der prozentuale Anteil der Zeit, in der ein Fließband läuft.“ Pete entgegnete erneut, dass 95 Prozent die richtige Zahl seien.
Der Professor bat um einige Produktionskennzahlen und führte auf seinem Laptop einige Berechnungen durch. Nach kurzer Zeit bemerkte er: „Anhand der Daten, die Sie mir gegeben haben, schätze ich, dass Ihre durchschnittliche Anlagenverfügbarkeit bei etwa 10 Prozent liegt.“
Als Pete das hörte, wurde er rot im Gesicht, vor allem nachdem Patty ihm ins Ohr geflüstert hatte: "Ich habe es dir ja gesagt." Der Lärm im Raum wurde so laut, dass John befürchtete, er könnte einen Aufstand anzetteln. Der Professor meldete sich zu Wort und John bat mit dröhnender Stimme um Ruhe.
„Lassen wir uns nicht aufregen. Vielleicht sind meine Berechnungen falsch. Warum messen wir die Verfügbarkeit nicht erst einmal ein paar Wochen lang, um ganz sicher zu sein?“
„Wie sollen wir das machen?“, fragte Pete, dessen Gesicht immer noch knallrot war.
„Jeden Tag wird ein Verfahrenstechniker alle 30 Minuten zu den Produktionslinien gehen. Wenn die Linie läuft, trägt er eine 1 in die Zelle der Tabelle ein. Wenn die Linie nicht läuft, wird eine 0 eingetragen“, antwortete der Professor. Das Team kam überein, dies so zu handhaben, und der Professor würde in zwei Wochen wiederkommen.
Wird sich Petes gerötetes Gesicht wieder normalisieren? Wird die Verfügbarkeit der Leitung bei 95 Prozent liegen? Werden Patty und Pete jemals wieder miteinander sprechen? Seid gespannt auf die nächste Folge.
