Les analyses habituelles des soudures à basse et moyenne température se concentrent sur l'amélioration de paramètres importants tels que la résistance aux chocs et la résilience des composants. Ce qui est moins connu - et encore moins bien quantifié - c'est que ces soudures présentent également un avantage environnemental significatif. Une étude récente d'Indium Corporation et de Heller Industries a analysé divers types d'alliages de soudure et de températures de refusion maximales afin de déterminer comment le profil d'émissions évolue en fonction des options possibles. L'un des principaux résultats a été que le changement de type d'alliage de soudure affecte fortement les émissions totales, ce qui peut être exploité dans le cadre des efforts de décarbonisation.
L'énergie est l'un des principaux facteurs d'émissions dans l'assemblage des circuits imprimés. Le processus d'assemblage consomme beaucoup d'énergie, car les fours de refusion ont besoin de suffisamment de chaleur pour fonctionner. Dans le contexte actuel de réglementation et d'investissement, le fait de s'appuyer sur un processus à forte consommation d'énergie ajoute un risque en raison de la préférence accordée aux technologies à faibles émissions. Les crédits d'impôt et la compatibilité ESG font évoluer le comportement des consommateurs vers les procédés qui nécessitent moins d'émissions. Étant donné que l'horizon temporel de la loi américaine sur la réduction de l'inflation s'étend jusqu'aux années 2030 et que les chaînes d'approvisionnement s'adaptent à ce nouvel environnement, il convient d'éviter d'être à la traîne dans ce domaine. Un objectif raisonnable consiste donc à utiliser moins d'énergie tout au long du processus d'assemblage et à réduire les émissions dans la mesure du possible. Il n'est pas toujours possible d'y parvenir par l'optimisation du processus - les alliages de soudure à haute température ont une exigence énergétique bien définie qu'il est difficile de contourner. Un tel obstacle serait problématique si le processus lui-même était le seul levier de décision pour la décarbonisation. Heureusement, il existe une autre option dont les résultats ont été prouvés.
Le passage à l'utilisation d'alliages de soudure à basse température peut réduire de manière significative la demande en énergie du processus d'assemblage des circuits imprimés. Il pourrait être moins coûteux et plus respectueux de l'environnement de passer à une nouvelle technologie plutôt que de rester dans le statu quo. Il existe des parallèles dans de nombreux secteurs différents. En ce qui concerne la décarbonisation de l'acier, un haut fourneau peut être rendu plus efficace jusqu'à un certain point, mais le passage à un four à arc électrique permet de franchir une étape dans la réduction des émissions. De même, les voitures à moteur à combustion interne sont de plus en plus efficaces depuis des décennies, mais les véhicules électriques permettent de franchir une étape dans la réduction des émissions dans le cadre d'une décarbonisation modérée du réseau. La température de pointe des soudures peut être envisagée de la même manière. Les soudures de type SAC peuvent être optimisées jusqu'à un certain point, mais seule la transition vers un autre type de soudure permet de réduire fortement les émissions et les coûts.
Tableau 6 - Consommation d'énergie des profilés dans des conditions d'essai de charge légère.
Lorsque l'on décide de stratégies de décarbonisation et de mesures de réduction des coûts, il est utile de penser aux soudures à basse ou moyenne température comme point de transition si l'application le permet. Ces changements présentent des avantages fiscaux et environnementaux à court terme, tout en aidant les entreprises à se protéger contre les risques posés par les futurs environnements réglementaires. Toutes les parties intéressées devraient nous contacter pour discuter de la pertinence de cette voie pour vous et de la manière dont nos produits peuvent vous aider. Nous nous réjouissons de vous rencontrer !
