Flux d'ondes

Cela permet également de réduire le risque que du flux qui n’a pas été entièrement chauffé ne se dépose par inadvertance sur la face supérieure du circuit imprimé. Les flux à forte teneur en solides, ainsi que ceux contenant des quantités plus élevées d’halogène, ont tendance à être plus stables thermiquement et à offrir de meilleures performances de soudage avec une grande variété de types, de tailles et d’épaisseurs de circuits imprimés. Les flux à faible teneur en solides et sans colophane sont généralement plus faciles à tester à l’aide de sondes électroniques et laissent moins de résidus visibles à l’œil nu. La teneur en halogène n’est pas nécessairement un indicateur de la fiabilité finale du circuit imprimé, car il existe différents types d’halogènes et la présence de colophane dans le flux améliore la résistance d’isolement superficielle de l’assemblage.

Outre le fait qu'ils limitent les rejets de composés organiques volatils (COV) dans l'atmosphère, parfois associés au réchauffement climatique, les flux sans COV sont également ininflammables. L'inconvénient des flux sans COV/à base d'eau est qu'ils nécessitent un préchauffage plus important pour évaporer l'eau que les flux similaires à base d'alcool. De plus, les assembleurs doivent veiller à ce que la face supérieure du circuit imprimé soit sèche, faute de quoi cela pourrait entraîner des problèmes de fiabilité sous forme d'électromigration.

L'avantage des flux lavables à l'eau réside dans le fait qu'ils peuvent être formulés pour être très actifs, ce qui permet de souder pratiquement n'importe quel assemblage sans craindre pour la fiabilité, puisque les résidus seront éliminés après le processus de soudage. L'inconvénient des flux lavables à l'eau est que les assembleurs doivent disposer d'un équipement supplémentaire, à savoir un système de lavage à l'eau, pour éliminer les résidus de flux, et doivent gérer les effluents. Les flux à pH neutre peuvent généralement être laissés sur le circuit imprimé pendant de longues périodes avant le lavage, tandis que les flux à « faible » pH offrent généralement de meilleurs résultats de soudure.

À ce jour, certains contrats exigent encore l’utilisation de flux conformes aux anciennes spécifications Mil-Spec Mil-F-14256 ou QQ-S-571, de type R, RMA ou RA, bien que ces spécifications aient été officiellement intégrées à la norme J-Standard. Les flux à base de colophane étaient très répandus, car non seulement la colophane est un flux naturel peu puissant à l’état fondu, mais c’est également un bon matériau diélectrique à l’état solide. Les faibles quantités de résidus laissées sur l'assemblage ne nuisent généralement pas à celui-ci, sauf s'il fonctionne à des températures et un taux d'humidité élevés.