제품 개요
모든 웨이브 솔더 플럭스는 55갤런(200리터), 5갤런 및 1갤런 용기로 제공됩니다.
웨이브 플럭스에는 다음이 포함됩니다:
웨이브 플럭스 제품
알코올 기반
알코올 기반 플럭스의 주요 장점은 웨이브에 들어가기 전에 솔벤트를 예열하는 데 필요한 예열 시간이 적다는 것입니다. 따라서 어셈블러는 더 작은 웨이브 솔더링 머신을 더 높은 처리량으로 가동할 수 있습니다.
또한 완전히 가열되지 않은 플럭스가 실수로 회로 기판의 윗면으로 옮겨질 염려도 줄어듭니다. 고형물 함량이 높고 할로겐 함량이 높은 플럭스는 열 안정성이 높고 다양한 기판 유형, 크기 및 두께에 더 잘 납땜되는 경향이 있습니다. 고형물 함량이 낮고 로진이 없는 플럭스는 전자 프로브 테스트가 더 쉽고 시각적으로 잔류물이 덜 보이는 경향이 있습니다. 할로겐 유형은 다양하고 플럭스의 로진은 어셈블리의 표면 절연 저항을 향상시키므로 할로겐 함량이 반드시 최종 회로 기판 신뢰성을 나타내는 지표는 아닙니다.
| 플럭스 | Classification 004A | 004B | pH | 비중 (@25°C) | 고체 콘텐츠 | 할로겐화물 | 할로겐 콘텐츠 | 로진/레진 | 산 값 | 주석/납 무연 | 애플리케이션 | 유통 기한 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WF-9940* | ROL0 | 4.6 | 0.795 | 3.63 | 아니요 | 예 | 18.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| WF-9942* | ORL0 | 4.0 | 0.828 | 4.37 | 아니요 | 아니요 | 36.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| WF-9945* | ROL0 | 5.8 | 0.796 | 5.77 | 아니요 | <50ppm | 예 | 14.4 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | |
| WF-9948* | ROL0 | 5.5 | 0.792 | 3.27 | 아니요 | <900ppm | 예 | 14.9 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | |
| WF-9955 | ORL0 | 6.5 | 0.796 | 4.71 | 아니요 | <50ppm | 예 | 26.3 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | |
| WF-9958 | ORMO | 4.2 | 0.798 | 4.99 | 아니요 | <50ppm | 아니요 | 28.5 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | |
| WF-9946-NP | ROL0 | 5.9 | 0.815 | 5.22 | 아니요 | <50ppm | 예 | 20.6 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | |
| 3541 | ORL0 | N/A | 0.800 | 4.31 | 아니요 | 예 | 25.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| 3545(FP500) | ROL0 | ROL0 | 6.0 | 0.812 | 11.25 | 아니요 | <50ppm | 예 | 29.5 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 3년 |
| 3577-TF | ORL0 | 7.0 | 0.797 | 4.0 | 아니요 | 예 | 17.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| 3590-T | ORL0 | 3.2 | 0.803 | 1.85 | 아니요 | 아니요 | 16.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| 3590-TX | ORL0 | 3.2 | 0.809 | 2.50 | 아니요 | 아니요 | 22.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| 3592 | ORL0 | 4.0 | 0.820 | 2.64 | 아니요 | 아니요 | 22.0 | 16-3000 | 폼/스프레이 | 2년 | ||
| NR10D | ORL0 | 4.8 | 0.791 | 1.38 | 아니요 | 아니요 | 12.0 | 16-3000 | 스프레이 | 2년 | ||
*= 기본 공식
플럭스는 1갤런 및 5갤런 용기와 55갤런 드럼으로 제공됩니다.
VOC 프리
VOC가 없는 플럭스는 물을 주요 용매로 사용합니다.
지구 온난화와 관련이 있는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 대기 중 배출량을 제한할 뿐만 아니라 VOC가 없는 플럭스는 불연성이기도 합니다. VOC 무함유/수성 플럭스의 단점은 유사한 알코올 기반 플럭스보다 물을 제거하기 위해 더 많은 예열이 필요하다는 것입니다. 또한 조립자는 회로 기판의 윗면이 건조하지 않도록 주의해야 하며, 그렇지 않을 경우 전기 이동의 형태로 신뢰성 문제가 발생할 수 있습니다.
| 플럭스 | Classification 004A | 004B | pH | 비중 (@25°C) | 고체 콘텐츠 | 할로겐화물 | 로진/레진 | 산 값 | 주석/납 무연 | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WF-7742* | ORL0 | 3.2 | 1.014 | 5.76 | 아니요 | 아니요 | 36.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| WF-7745 | ORL0 | 2.8 | 1.013 | 4.22 | 아니요 | 아니요 | 36.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1072 | ORL0 | 7.0 | 1.018 | 6.62 | 아니요 | 예 | 25.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1075 | ORL0 | 2.8 | 1.008 | 1.91 | 아니요 | 아니요 | 20.0 | SnPb | 스프레이 |
| 1075-2 | ORL0 | 2.6 | 1.015 | 3.80 | 아니요 | 아니요 | 40.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1075-EX | ORL0 | 2.8 | 1.011 | 2.40 | 아니요 | 아니요 | 20.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1075-EX 30 | ORL0 | 2.8 | 1.014 | 2.70 | 아니요 | 아니요 | 30.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1075-EXR 30 | ORL0 | 2.8 | 1.015 | 3.71 | 아니요 | 예 | 30.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1075-EXR 40 | ORL0 | 2.8 | 1.021 | 6.23 | 아니요 | 예 | 40.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1075-EXR 44 | ORL0 | 2.8 | 1.021 | 6.23 | 아니요 | 예 | 40.0 | 둘 다 | 스프레이 |
| 1076-30 | ORL0 | 2.8 | 1.014 | 2.85 | 아니요 | 아니요 | 30.0 | 둘 다 | 스프레이 |
*= 기본 공식
플럭스는 1갤런 및 5갤런 용기와 55갤런 드럼으로 제공됩니다.
물 세척
노 클린 플럭스가 웨이브 솔더링에서 가장 일반적으로 사용되는 재료가 되기 전에는 워터 워시 플럭스가 선호되는 재료로 오랫동안 사용되었습니다.
워터 워시 플럭스의 장점은 납땜 공정 후 잔류물이 제거되기 때문에 거의 모든 어셈블리를 신뢰성 걱정 없이 납땜할 수 있도록 매우 활성적으로 제조할 수 있다는 것입니다. 물 세척 플럭스의 단점은 어셈블러가 플럭스 잔여물을 제거하기 위해 추가 장비인 물 세척 시스템을 갖춰야 하고 폐수를 처리해야 한다는 것입니다. 중성 pH 플럭스는 일반적으로 세척 전에 회로 기판에 장시간 방치할 수 있으며, "낮은" pH 플럭스는 일반적으로 납땜이 다소 더 잘됩니다.
| 플럭스 | Classification 004A | 004B | pH | 비중 (@25°C) | 고체 콘텐츠 | 할로겐화물 | 할로겐 콘텐츠 | 로진/레진 | 산 값 | 값 주석/납 무연 | 애플리케이션 | 유통 기한 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1082* | ORH0 | 7.0 | 0.920 | 14.46 | 아니요 | <50ppm | 아니요 | 테스트되지 않음 | 둘 다 | 폼/스프레이 | 2년 |
| 1081 | ORH0 | 5.0 | 0.957 | 28.44 | 아니요 | <50ppm | 아니요 | 테스트되지 않음 | 둘 다 | 폼/스프레이 | 2년 |
| 1081-T | ORH0 | 5.0 | 0.908 | 12.57 | 아니요 | <50ppm | 아니요 | 테스트되지 않음 | 둘 다 | 폼/스프레이 | 2년 |
| 1085 | ORH0 | 4.0 | 0.862 | 12.36 | 아니요 | <50ppm | 아니요 | 테스트되지 않음 | 둘 다 | 폼/스프레이 | 2년 |
| 1095NF | ORH1 | 6.5 | 0.839 | 19.52 | 예 | <4.50% | 아니요 | 34.0 | 둘 다 | 폼/스프레이 | 3년 |
| 1010 | ORH1 | <2.0 | 1.055 | 20.96 | 예 | ~4.50% | 아니요 | 130.0 | 둘 다 | 스프레이 | 2년 |
*= 기본 공식
플럭스는 1갤런 및 5갤런 용기와 55갤런 드럼으로 제공됩니다.
로진 기반
원래 전자제품 조립용 플럭스는 로진 기반이었습니다. IPC의 J-STD-004(b) 이전에 방위 전자 산업은 플럭스에 대한 규격을 제정했습니다.
이러한 사양이 공식적으로 J-Standard로 통합되었음에도 불구하고 오늘날까지도 일부 계약에서는 이전 Mil-Spec Mil-F-14256 또는 QQ-S-571을 준수하는 플럭스를 유형 R, RMA 또는 RA로 요구하고 있습니다. 로진 기반 플럭스가 인기가 있었던 이유는 로진이 녹았을 때 자연적으로 약한 플럭스일 뿐만 아니라 고체 상태에서도 좋은 유전체 재료이기 때문입니다. 어셈블리에 소량의 잔여물이 남아 있어도 고온 다습한 환경에서 작동하지 않는 한 일반적으로 어셈블리에 해를 끼치지는 않습니다.
| 공식 | 산 # | 고체 % | J-STD-004 | J-STD-004B | 할로겐 | 신청하기 | 설명 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2036 | 50 | 36.42% | ROL0 | ROL0 | <50ppm | 폼 | 로진 유형 "R", ROL0 |
| 2212 | 38 | 25% | ROL1 | ROL1 | <0.15% | 폼 | 로진 유형 "RMA", ROL1 |
플럭스는 1갤런 및 5갤런 용기와 55갤런 드럼으로 제공됩니다.
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제품 데이터 시트
WS-9942-1 웨이브 솔더 플럭스 PDS 99661 R0.pdf
WS-446HF 플럭스 PDS 99718 R2.pdf
WF-9948 웨이브 솔더 플럭스 PDS 98829 R9.pdf
WF-9955 웨이브 솔더 플럭스 PDS 98689 R3.pdf
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