私の同僚であるエリック・バストウは、数年前にフラックス入りはんだ線の ボイドに関するビデオセンターに参加した。
なぜ「空白を避ける」ことが重要なのか？
フラックス入りワイヤーに空洞があると、はんだ付けされる表面の酸化物を除去するフラックスが存在しないため、はんだ付け性能が低下します。これは、プロセス・エンジニアであれば避けたい、多くのはんだ付け不良を引き起こす可能性があります。
インジウム・コーポレーションのフラックス入りワイヤーの主な特徴は、ワイヤー内にフラックス・ボイドがないことを保証することです。ボイドがないということは、フラックスを含まないワイヤーが存在しないということです。
インジウム・コーポレーションは、どのようにしてワイヤー内のフラックス・ボイドを防いでいるのですか？
簡単に言うと、一流の工程管理とフラックス配合です。まず、フラックスをワイヤーに添加する工程が適切に機能していることを確認します。インジウム・コーポレーションは、フラックスがクリーンで完全に存在することを保証するために、高品質の材料と工程のみを使用しています。次に、フラックスがアウトガスを起こさないように装置のパラメーターを管理し、ワイヤーにガスバブルが発生しないようにします。最後に、フラックスが完璧な状態に保たれるよう、プロセス・パラメーターを監視します。これらの3つのステップはすべて、芯線にボイドがないことを保証するために重要です。
インジウム・コーポレーションのフラックス入りワイヤ製品ラインについての詳細は、このリンクをクリックするか、[email protected] まで直接メールをお送りください。ご連絡をお待ちしております。
