製品紹介
はんだプリフォーム
はんだプリフォームは、はんだ材料の中で最も汎用性の高い形態であり、多岐にわたる業界における独自のシーリングや熱管理の課題を解決するために設計されています。世界最大のはんだプリフォームメーカーであるインジウム・コーポレーションは、業界最高水準の技術サポートと、豊富な研究・開発ノウハウを駆使し、お客様の組立における課題解決を支援します。
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- 精密
- 純度
- パフォーマンス

製品概要
幅広い合金オプション
純金属または金属合金として提供されるはんだプリフォームは、特定の温度で液相線に達し、所定の機械的および熱的特性を発揮するように設計されています。300種類以上の標準合金を取り揃えており、融点は最低47°Cから最高1,063°Cまで幅広く対応しています。お客様の用途に適した合金をお探しの方は、当社のはんだ合金選定ガイド( )をご参照ください。
さまざまな形やサイズ
標準的なプリフォームの形状には、長方形、正方形、円盤、フレーム、チューブ、ワッシャーなどがあります。はんだプリフォームは、お客様の仕様に合わせて「特殊」な形状に加工することも可能です。一般的なサイズは、0.010インチ(0.254mm)から2インチ(50.8mm)までです。これより小さいサイズや大きいサイズ、および特注形状もご用意可能です。
プリフォーム・フラックス・コーティング
インジウム・コーポレーションが独自に開発したはんだプリフォーム用フラックスコーティングプロセスは、各はんだプリフォームに均一かつ一定量のフラックスを塗布することで、毎回再現性が高く、ボイドの少ないはんだ接合を実現します。 フラックスコーティング済みのプリフォームを使用することで、手作業によるフラックス塗布が不要となり、工程数が削減され、低コストな組立プロセスを実現します。はんだプリフォームへのフラックスコーティングの程度は、接合するメタライゼーションの種類や、それらのメタライゼーション上の酸化物のレベルに応じて、弱めから強めまで調整可能です。
公差
はんだの量を正確に確保するには、精度が重要です。当社は、お客様の設計ニーズや組立上の課題に対応できる、標準公差および高精度公差の両方をご用意しています。
特徴
はんだプリフォームの製造とサポートにおける当社のグローバルな展開と信頼の専門知識をご覧ください。世界中に4つの製造拠点、膨大な金型ライブラリ、品質と安全性に関する認証を有する当社は、お客様の最も要求の厳しいアセンブリニーズにお応えします。
グローバル製造&グローバルサポート
米国、中国、マレーシアの4か所にあるはんだプリフォーム製造拠点が、50名のエンジニアによって支えられています。
10k+ 標準工具
市場投入を迅速化するために自社開発された、世界最大規模のはんだプリフォーム用金型ライブラリ。
>30以上の機器パートナー
30社以上の機器パートナーが、総合的な組立ソリューションを提供します。
信頼と実績の品質
ISO9001、IATF 16949、ISO14001、およびOSHAS 18001の認証を取得しています。
はんだプリフォーム製品
はんだプリフォームの可能性は無限です。当社の最新の技術革新、技術サポート、迅速な製造工程を組み合わせることで、お客様のプロジェクトは成功へと導かれます。
関連アプリケーション
はんだプリフォームは、さまざまな用途に使用できます。
関連市場
インジウムコーポレーションは、自動車、航空宇宙、医療、軍事、電気通信、ネットワークインフラ、モバイル機器、高性能コンピューティングなど、さまざまな分野の課題を解決することで高い評価を得ています。1934年以来、インジウムコーポレーションの成功は、お客様とともに、先端材料の優れた設計、応用、サービスが世界を変えるという哲学によって導かれてきました。
専門家による確実なサポート
技術的なご質問や販売に関するお問い合わせはございませんか?当社の専門チームがお手伝いします。「From One Engineer to Another®」は当社のモットーであるだけでなく、卓越したサービスを提供するためのコミットメントでもあります。いつでもご連絡ください。つながりましょう!

InFORMSの概要
InFORMS®の概要 エレクトロニクス製造の世界では、特にパワー・モジュールや電気自動車用インバーターのような高負荷がかかる用途では、信頼性と耐久性を確保することが重要です。
相互接続の信頼性:チップからシステムまで
相互接続の信頼性は、半導体パッケージングと電子システムの信頼性にとって極めて重要です。チップからシステムまでのライフサイクル、すなわちIC設計、ウェハー製造、半導体パッケージング、電子部品製造、半導体パッケージング、電子機器製造に至るまでを見てみましょう、
グレイピングの最小化
皆さん、この投稿は、インジウムコーポレーションの「The Printed Circuits Assemblers Guide to Solder Defect(プリント回路アセンブラーズ・ガイド・トゥ・ソルダー・デフェクト)」から、グレーピングに関する部分を抜粋したものです。はじめに 個人用電子機器の成長はとどまるところを知りません。
ピンインペーストプロセス用ドーナツ型はんだプリフォーム
何年か前に、ピンインペーストに適切な量のソルダーペーストを供給するためのステンシルパラメータを計算するソフトウェアツール、StencilCoachTM を作りました。
「ピン・イン・ペースト(PIP)」プロセスにおけるステンシル開口部の設計
ピーターは次のように書いています。「ロン博士、こんにちは。現在、ピン・イン・ペースト(PIP)プロセスの導入を試みています。プリント基板の厚さは63ミル、部品のピン径は47ミル、プリント基板の穴径は87ミル、そしてプリント基板のパッドは
純インジウムプリフォームの設計図面/仕様書
はんだプリフォームの仕様を定めるには、設計図に寸法が必要なのは当然のことのように思えるかもしれませんが、寸法や公差が記載されていない図面が頻繁に送られてきます。私自身もその過ちを犯したことがあります












