"Es ist nicht die Schuld des Clubs, Robert."
Das hörte ich oft, nachdem ich meinen Driver sanft in die Tasche zurücklegte (sprich: frustriert zuschlug), nachdem ich einen anderen Ball weit nach rechts in die Tiefen des strafenden Seitenhügels zwischen dem Fairway der Nr. 8 und der schwarzen Teebox der Nr. 6, in den (buchstäblichen) Friedhof auf der Nr. 15 oder zurück auf das Fairway der Nr. 17 geschickt hatte, nachdem ich auf der Nr. 18 im Golf Club of Newport (Newport, NY) abgeschlagen hatte (Ein anderer Witz auf meine Kosten lautete: "Den haben wir gerade fertig gemacht!)
Was könnte meine Probleme beim Abschlag lösen und mir helfen, das kurze Gras öfter zu treffen? Vielleicht eine neue Ausrüstung, wie ein Driver mit Draw-Vorteil oder ein anderer Ball... Ich habe zwar nichts gegen neue Ausrüstung, aber nichts davon würde das eigentliche Problem lösen. Vielleicht könnte ich so weit nach links zielen, dass ich fast senkrecht zum Fairway stehe - aber auch das wird das Problem nicht lösen.
Was ich wirklich brauchte, war eine Anpassung meiner Schwungtechnik, um die Rory McIlroy- oder Brooks Koepka-ähnlichen Drives zu erreichen, nach denen ich mich sehnte... Nach ein paar Unterrichtsstunden mit einem Coach und ein oder zwei Gesprächen mit einem vertrauenswürdigen Spielpartner schwang ich mit einer besseren Gewichtsverlagerung, einem flacheren Schlägerweg und mit mehr Schlagflächenkontrolle. Ich erreichte zwar keine 300-Yard-Drives oder Ballgeschwindigkeiten von über 180 km/h, aber ich konnte den Ball weiter und mit größerer Genauigkeit schlagen.
Ich treffe häufig auf Situationen, in denen ein Lötanwender entmutigt und frustriert über die Ergebnisse ist, die er derzeit erzielt, und sich an Indium wendet, um Unterstützung zu erhalten. Er hat alles ausprobiert, von neuenLötkolbenspitzenüber neue Drahtflussmittel und unterschiedliche Flussmittelmengen bis hin zur Erhöhung der Temperatur über das übliche Maß hinaus - alles ohne Erfolg.
Nach Erhalt des Videos wird das Problem in den ersten 10 Sekunden und an der ersten oder zweiten Verbindung erkannt; der Draht wird an der falschen Stelle des Lötkolbens zugeführt! Das ist gleichbedeutend damit, dass man beim Abwärtsschwung weit über das Ziel hinausschießt - danach kann es nur noch seitwärts gehen.
Das Einführen von Draht in die Mitte der Lötkolbenspitze und die Erwartung, dass er zur Lötstelle hinunterfließt, führt zu einer Vielzahl von Problemen beim Lötprozess:
- ungleichmäßige Fugenbildung
- schlechte Lochfüllung
- Lötfahnen
- Auslassungen/Fehlstellen
- Flussmittelbildung oder Verkohlung, um nur einige zu nennen.
Idealerweise sollte der Draht an der Stelle der gewünschten Verbindung oder nur leicht oberhalb der Spitze des Lötkolbens eingeführt werden (und nur nach einer angemessenen Vorwärmzeit und möglicherweise einer Vorverzinnung), um das beste Lötergebnis zu erzielen.Als Ergebnis kann der Anwender feststellen, dass er nun weniger Lot benötigt, um die Verbindung herzustellen, dass die Zeit bis zur Fertigstellung der Verbindung kürzer ist, dass die Temperatur der Spitze niedriger ist (was im Laufe der Zeit zu Energieeinsparungen führen kann) und dass sich weniger Flussmittelrückstände ansammeln, was zu weniger häufigen Zykluszeiten führt - all dies führt zu kürzeren Zykluszeiten und mehr Produktivität!
Egal, ob es darum geht, einen Bananenschnitt auf den Gliedern zu reparieren oder die Produktivität beim Löten von Drähten in einer elektronischen Fertigungsstraße zu verbessern, eine einfache Überprüfung und Anpassung der Technik kann erstaunliche Ergebnisse liefern.
