Ich habe bereits einige Blogs über Roboterlöten geschrieben. Ich sehe immer wieder neue Anwendungen, da diese Lötmethode in der Elektronikfertigung immer mehr an Bedeutung gewinnt. Interessanterweise stoße ich in letzter Zeit auf immer mehr Laserlötanwendungen - was wirklich aufregend ist, da die Indium Corporation Produkte anbietet, die sowohl für das Roboterlöten als auch für das Laserlöten geeignet sind. Noch spannender ist, dass das Laserlöten bisher nicht verfügbare Anwendungen für das automatisierte Löten mit der Eisenspitze eröffnet.
Was ist der Unterschied zwischen den beiden automatischen Lötverfahren? Im Grunde genommen nicht viel. Bei beiden Methoden wird eine Wärmequelle zum Aufschmelzen des Lots verwendet, das (bei korrekter Ausführung) in den gewünschten Bereich fließt, um eine Lötstelle zu erzeugen. Der entscheidende Unterschied ist natürlich die Quelle der Wärme. Beim Löten mit der Eisenspitze liefert der Lötkolben die Wärme für die Lötstelle und den Lötdraht; beim Laserlöten liefert der Laser die Wärme.
Beim Lötenmit der Eisenspitze ist in der Regel ein Vorverzinnungsschritt erforderlich, damit die "Hauptzufuhr" des Lots richtig fließen kann. Beim Löten mit der Eisenspitze würde ich ein Vorheizen zum Vorverzinnen empfehlen, da eine stärkere Erwärmung des Substrats zu einer besseren Lochfüllung führen kann. Beim Laserlöten entfällt der Schritt des Vorverzinnens, da nichts vorverzinnt werden muss; der Laser wärmt den Verbindungsbereich vor, und dann wird das Lot zugeführt.
Es ist spannend zu sehen, wie sich beide Methoden durchzusetzen beginnen.
Die Indium Corporation bietet ein komplettes Sortiment an Fülldrähten an, die den Anforderungen zahlreicher automatisierter Lötanwendungen gerecht werden können. So eignen sich beispielsweise die Flussmittel CORE 230-RC und CW-232 hervorragend für Anwendungen, bei denen schnelle Benetzungsgeschwindigkeiten und geringe Spritzer erforderlich sind.
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