Capa de óxido de indio

Existen múltiples tipos de materiales de interfaz térmica disponibles, pero debido a su alta conductividad térmica, compresibilidad y facilidad de aplicación, el metal de indio es uno de los materiales de interfaz térmica más demandados. Hay varias formas de aplicar la interfaz de indio, pero si se requiere una resistencia ultrabaja, soldar una preforma de indio entre dos superficies es uno de los métodos más habituales. El indio puro es un material excelente para una interfaz térmica soldada debido a su capacidad de autopasivación. Mientras que algunos metales forman óxidos superficiales muy gruesos cuando se exponen a las condiciones ambientales, el indio solo forma una fina película de óxido sobre su superficie metálica. Los 80-100 Å de óxido que forma constituyen el espesor máximo que se desarrollará en la superficie en un plazo de 2 a 4 horas, antes de que dicho óxido comience a actuar como barrera protectora, protegiendo la superficie de una mayor oxidación. La presencia de óxidos superficiales impide que la soldadura se adhiera al sustrato. Para que se produzca la humectación, es necesario utilizar gases reductores, ultrasonidos, fundentes químicos u otros métodos innovadores para la eliminación del óxido. La capa de óxido que forma el indio es tan fina que no impide la humectación de la soldadura sobre superficies de metales preciosos. Además, esta capa de óxido puede eliminarse muy rápidamente, si se desea, sumergiendo el metal de indio en un ácido suave.