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Amigos, veamos cómo le va a Megyn Woodley mientras ayuda a Andover Electronics a resolver su problema de respuesta a la pausa… Megyn Woodley había realizado experimentos de respuesta a la pausa con la pasta de soldadura que

Megyn Woodly acababa de terminar una auditoría de tres días de las cuatro líneas de montaje de Andover Electronics Assembly. Consideraba que la fábrica estaba bien organizada, funcionaba con altos índices de rendimiento a la primera y era bastante buena

En la parte 2, describimos los retos relacionados con los materiales que pueden afectar al rendimiento de la soldadura robótica. En la parte 3, nos centramos en las soluciones de producto y las innovaciones emergentes, destacando cómo el rendimiento del alambre con núcleo

En la primera parte, hemos abordado cómo ha evolucionado la soldadura robotizada y por qué la calidad de los materiales es un factor clave para la estabilidad y la precisión del proceso. En la segunda parte, nos centramos en los problemas habituales relacionados con los materiales que pueden

La soldadura robotizada ha pasado de ser una mejora de la productividad a convertirse en un requisito de precisión, sobre todo a medida que los componentes electrónicos se hacen más pequeños y compactos, y exigen ciclos de producción más cortos. En la primera parte de este

Amigos, en mi última entrada hablamos de los inicios de la electricidad y los primeros tiempos de la radio. Ahora avanzamos un poco más en la línea temporal de la historia de la electrónica para ver cómo los productos de consumo cotidiano impulsaron

Amigos, mi interés por la historia de la electrónica se despertó cuando asistí, a mediados de los años noventa, a una conferencia del premio Nobel Arno Penzias sobre este mismo tema. Penzias fue uno de los descubridores del microondas cósmico

Los precios de la plata están subiendo rápidamente y mantienen una tendencia al alza constante. Si gestionas una lista de materiales (BOM) para la fabricación de productos electrónicos, sabes perfectamente cómo afecta esta volatilidad a tu

La fabricación de productos electrónicos modernos suele parecer un acto de equilibrio, en el sentido literal de la palabra. La inclinación de los componentes y la coplanaridad irregular son problemas recurrentes que comprometen la calidad de las uniones soldadas, lo que da lugar a conexiones débiles.

Esto no es un diamante. ¿Te puedes creer que este cristal contenga galio? Sí, se trata de un cristal de granate de gadolinio y galio, conocido comúnmente como GGG, con la fórmula química Gd₃Ga₅O₁₂. Los cristales de GGG son

El análisis que sigue a continuación recurre a un lenguaje técnico y utiliza términos comúnmente aceptados en la mecánica cuántica y la física de semiconductores. Los puntos cuánticos son uno de los ejemplos más claros del mundo real de

Al echar la vista atrás a mis prácticas en Indium Corporation, una de las lecciones más importantes que me llevo es la importancia de comprender cómo encajan todas las piezas de un equipo. A largo plazo

La profesora Patty Coleman estaba en su despacho de la Universidad Ivy reflexionando sobre una obviedad. Tanto ella como su marido Rob trabajaban en la Universidad Ivy, pero no podían permitirse enviar a sus hijos gemelos

La profesora Patty Coleman, de la Universidad Ivy, estaba en el restaurante Simon Pearce, almorzando sola y relajándose mientras contemplaba la hermosa cascada del restaurante. Mientras disfrutaba de su plato estrella...

En lo que respecta a la fiabilidad de los componentes electrónicos, las pruebas de resistencia de aislamiento superficial (SIR) son una de las medidas de seguridad más importantes, aunque a menudo se pasan por alto. Los fallos en las pruebas SIR pueden provocar pérdidas en las misiones.

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No es ningún secreto que los materiales de interfaz térmica (TIM) de indio y soldadura de indio-plata muestran un gran potencial para maximizar el rendimiento térmico en la informática de alto rendimiento (HPC) y la IA.

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En el montaje de componentes electrónicos, el proceso de soldadura es fundamental para crear conexiones fiables. Tradicionalmente, esto implica altas temperaturas de reflujo, que a menudo superan los 240 °C. Sin embargo, dado que los componentes

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